制造业数字化转型现状、难点与建议

数字化转型是企业的必经之路,企业只有通过数字化转型才能适应市场的动态变化,才能保持自身的竞争优势,实现可持续发展。企业数字化转型主要是以数据作为驱动要素,借助大数据、区块链、人工智能等数字技术和数学算法,将企业生产经营的各个环节融会贯通,加强业务与技术的联系,提升企业数字化运营水平。通过不断优化资源配置,实现管理升级和模式创新,降低运营成本的同时增长获益,推动企业持续高质量发展。

数字化转型的本质

1、通过数据-信息-知识-智慧的蜕变,优化并赋能企业经营与运转。

制造业数字化转型并不要求“大而全”,也不要求“一步到位”,重点是希望企业结合自身需求,实现关键业务、关键环节、关键节点的数据资产的积累及应用。因此,制造业数字化转型的本质是解决“关键数据从哪里来、关键数据怎么用、关键数据价值如何构建及应用”的问题。

无论制造企业是从顶层规划逐步实施数字化转型,还是解决关键节点智能化及上云,其目的都无法离开两大方面:1)显性方面,满足主机厂商要求、优化研产供销服等各环节,降本增效;2)隐性方面,基于历史数据,进行预测分析,赋能订单预测、赋能设备寿命及维修预测、赋能管理者决策。

2、软件在制造企业运营中的作用

理想状态下,工业软件贯穿制造企业研产供销运等各个环节。工业软件是企业走向信息化的基础和有效工具。聚焦在制造业来看,工业软件可贯穿制造业企业核心生产价值链的全流程,即产品、工艺的研发-产品工艺及产线的设计及验证-生产制造业-营销销售-仓储物流等全流程环节。但需要注意的是,企业对工业软件需求层级与企业发展阶段(如规模、信息化程度等)与发展目标息息相关,而无需要求“全”。

一般而言,制造业企业将优先以财务为核心,然后是采购、销售、研发等。这些场景中,软件应用的易行性和软件所带来的便利性也更容易体现。对于生产制造管理相关软件的需求情况,则与企业产线数量、生产产品品类、主机厂商的要求等直接相关。

3、ERP与MES的关系

ERP聚焦于计划层面,管的是结果,无法对现场执行层面进行有效管控,而MES则聚焦与执行层面,管的是过程,MES可对生产现场的每个工位每个制

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