“Atmospheric corrosion of hot dip galvanized structural steel exposed to the tropical climate of Thailand”由Adithep BUNPHOT等人撰写，发表在Journal of Metals, Materials and Minerals，DOI：10.55713/jmmm.v35i1.e2115。
该论文研究了热浸镀锌结构钢在泰国热带气候下的大气腐蚀情况，通过在不同地区的暴露试验，分析腐蚀厚度损失、产物、表面形貌及使用寿命，为镀锌钢结构在泰国热带气候下的耐久性设计提供参考。
1. 引言
热浸镀锌钢用于户外钢结构，大气腐蚀会使其因电化学反应而厚度损失。泰国气候受季风影响，独特的气候可能影响镀锌钢的腐蚀行为。
然而，除国家金属和材料技术中心（MTEC）推出的官方腐蚀地图网站应用外，针对镀锌钢在泰国的性能和腐蚀行为研究较少，且多数研究集中于碳钢和耐候钢。此前虽有关于镀锌钢腐蚀速率的研究，但缺乏对腐蚀产物和微观表面形貌的探讨。
2. 材料和方法
采用尺寸为100mm×150mm×4.5mm、锌纯度99.995%的镀锌钢样品，基底为SM490A碳钢。在泰国中部沙拉武里农村、东部春武里工业区和南部宋卡沿海/市区进行为期12个月（2021年3月 - 2022年3月）的大气暴露试验。
试验过程中监测温度、湿度、降雨量、 C l − Cl^- Cl−和 S O 2 SO_2 SO2干沉积速率。试验前对样品处理并称重，试验时将样品安装在朝向最近海域的30°暴露架上。
定期采集样品，分别用于厚度损失分析（重量损失法）、腐蚀产物（XRD技术）和表面分析（SEM和EDS）。
3. 结果与讨论
-
试验地点：该研究在泰国的沙拉武里、春武里和宋卡三个地点开展实验，各实验地点环境差异较大，在地理位置、气候要素、污染物等方面均有不同特点，这些环境因素对热浸镀锌钢的腐蚀产生了不同程度的影响。
- 沙拉武里：位于泰国中部，是农村地区，距离泰国湾110km。实验在私人住宅区靠近稻田的地面进行。年均温度28.5°C ，平均相对湿度76.2%，年降雨量927mm，平均 C l − Cl^- Cl−沉积速率为2.64mg/(m²∙day) ，平均 S O 2 SO_2 SO2沉积速率9.3mg/(m²∙day)。
- 春武里：地处泰国东部，属于工业区，在WHA工业区的镀锌厂地面开展实验，距离泰国湾18km。平均温度27.0°C ，平均相对湿度83.7%，年降雨量1813mm，平均 C l − Cl^- Cl−沉积速率12.72mg/(m²∙day) ，平均 S O 2 SO_2 SO2沉积速率8.5mg/(m²∙day)。
- 宋卡：位于泰国南部，是沿海/市区，实验在宋卡市拉贾曼加拉大学的建筑物顶部进行，靠近萨米拉海滩，距离泰国湾仅0.3km。年均温度28.7°C ，平均相对湿度80.2%，年降雨量3288mm，平均
C
l
−
Cl^-
Cl−沉积速率16.80mg/(m²∙day) ，平均
S
O
2
SO_2
SO2沉积速率8.8mg/(m²∙day)。该地区降雨和
C
l
−
Cl^-
Cl−沉积速率高 。
-
腐蚀情况：在泰国不同气候环境下，沙拉武里、春武里和宋卡三个地点镀锌钢的平均腐蚀速率呈现出明显差异，且随时间变化的趋势也有所不同，这主要与各地区的降雨、 C l − Cl^- Cl−沉积速率等环境因素密切相关。
- 平均腐蚀速率大小排序：宋卡的镀锌钢平均腐蚀速率最高，春武里次之，沙拉武里最低。从实验数据来看，如计算得到的第一年腐蚀速率，沙拉武里为 0.38 μ m ∙ y e a r − 1 0.38μm∙year^{-1} 0.38μm∙year−1 ，春武里为 0.79 μ m ∙ y e a r − 1 0.79μm∙year^{-1} 0.79μm∙year−1 ，宋卡达到 1.24 μ m ∙ y e a r − 1 1.24μm∙year^{-1} 1.24μm∙year−1。这是因为宋卡地区降雨量和 C l − Cl^- Cl−沉积速率最高，分别为年降雨量3288mm、平均 C l − Cl^- Cl−沉积速率16.80mg/(m²∙day)，高含量的水分和氯离子加速了镀锌钢的腐蚀；沙拉武里的降雨量927mm和平均 C l − Cl^- Cl−沉积速率2.64mg/(m²∙day)最低，腐蚀速率相对较慢；春武里的环境因素数值处于中间，其腐蚀速率也居中 。
- 随时间的变化趋势：沙拉武里和春武里的镀锌钢厚度损失变化趋势相似。在7 - 10月（对应暴露试验的第4 - 7个月），受西南季风影响，这两个地区迎来降雨高峰，镀锌钢厚度损失增加较快；之后到次年3月（第12个月）处于相对干燥期，厚度损失增长缓慢。而宋卡地区在10月 - 次年2月（第7 - 11个月），受东北季风带来的降雨影响，厚度损失急剧增加。
从描述腐蚀行为的对数方程 l o g C = l o g A + B l o g t log C=log A+B log t logC=logA+Blogt（ C = A t B C=A t^{B} C=AtB ）中的B值来看，沙拉武里B值为0.83，春武里为0.75，宋卡高达1.11。通常锌和镀锌钢的B值约为0.84，宋卡的B值大于1.0，表明其厚度损失随时间呈加速增长趋势，而沙拉武里和春武里相对正常，基本符合镀锌钢的一般腐蚀规律 。
-
腐蚀产物和表面形貌：对泰国沙拉武里、春武里和宋卡三个地点热浸镀锌钢样品的腐蚀产物分析结果表明，不同地点腐蚀产物种类和特征存在差异，这与各地区环境因素密切相关。
- 腐蚀产物种类：三个地点共同的腐蚀产物为锌ite（ZnO）和wulfingite（
ε
−
Z
n
(
O
H
)
2
\varepsilon-Zn(OH)_2
ε−Zn(OH)2）。春武里和宋卡的样品中检测到hydrozincite（
Z
n
5
(
C
O
)
3
(
O
H
)
6
Zn_5(CO)_3(OH)_6
Zn5(CO)3(OH)6），而simonkolleite（
Z
n
5
(
O
H
)
8
(
C
l
2
−
H
2
O
)
Zn_5(OH)_8(Cl_2 - H_2O)
Zn5(OH)8(Cl2−H2O)）仅在宋卡的样品中出现。这是因为宋卡地区靠近海洋，
C
l
−
Cl^-
Cl−沉积速率高，为simonkolleite的形成提供了条件，而hydrozincite的形成与环境中的二氧化碳和湿度相关，春武里和宋卡相对较高的湿度利于其产生 。
2. 腐蚀产物形成过程：锌ite可能是样品最初的腐蚀产物，它在大气中锌与氧气反应形成。当锌ite接触到水分，会转变为
ε
−
Z
n
(
O
H
)
2
\varepsilon-Zn(OH)_2
ε−Zn(OH)2 。之后，
ε
−
Z
n
(
O
H
)
2
\varepsilon-Zn(OH)_2
ε−Zn(OH)2作为晶种，在不同环境条件下进一步反应生成hydrozincite和simonkolleite 。如在二氧化碳存在时，发生反应
Z
n
(
O
H
)
2
(
S
)
+
4
Z
n
2
+
+
4
(
O
H
)
+
2
(
C
O
3
2
−
)
→
Z
n
5
(
C
O
3
)
2
(
O
H
)
6
Zn(OH)_{2(S)} + 4Zn^{2 + } + 4(OH)+2(CO_{3}^{2 - }) \to Zn_{5}(CO_{3})_{2}(OH)_{6}
Zn(OH)2(S)+4Zn2++4(OH)+2(CO32−)→Zn5(CO3)2(OH)6生成hydrozincite；在高氯化物环境中，通过反应
Z
n
(
O
H
)
2
(
S
)
+
4
Z
n
2
+
+
6
(
O
H
)
+
2
(
C
l
2
−
)
→
Z
n
5
(
O
H
8
)
C
l
2
⋅
H
2
O
Zn(OH)_{2(S)} + 4Zn^{2 + } + 6(OH)+2(Cl^{2 - }) \to Zn_{5}(OH_{8})Cl_{2} \cdot H_{2}O
Zn(OH)2(S)+4Zn2++6(OH)+2(Cl2−)→Zn5(OH8)Cl2⋅H2O形成simonkolleite。 - 表面形貌与元素分布：扫描电镜（SEM）和能谱分析（EDS）结果显示，宋卡的样品腐蚀最严重，春武里的样品表面污染物最多。在春武里和宋卡的样品上观察到深色斑块，EDS检测发现这些区域碳元素含量较高，可能是hydrozincite所在区域。宋卡样品表面有大量类似陨石坑的坑蚀，坑内含有尖球结构，EDS分析表明这些结构主要成分是纯锌，说明坑蚀已深入锌涂层表面，而非仅停留在腐蚀产物层。
- 腐蚀产物种类：三个地点共同的腐蚀产物为锌ite（ZnO）和wulfingite（
ε
−
Z
n
(
O
H
)
2
\varepsilon-Zn(OH)_2
ε−Zn(OH)2）。春武里和宋卡的样品中检测到hydrozincite（
Z
n
5
(
C
O
)
3
(
O
H
)
6
Zn_5(CO)_3(OH)_6
Zn5(CO)3(OH)6），而simonkolleite（
Z
n
5
(
O
H
)
8
(
C
l
2
−
H
2
O
)
Zn_5(OH)_8(Cl_2 - H_2O)
Zn5(OH)8(Cl2−H2O)）仅在宋卡的样品中出现。这是因为宋卡地区靠近海洋，
C
l
−
Cl^-
Cl−沉积速率高，为simonkolleite的形成提供了条件，而hydrozincite的形成与环境中的二氧化碳和湿度相关，春武里和宋卡相对较高的湿度利于其产生 。
-
热浸镀锌结构钢的使用寿命：根据ASTM A123/A123M标准估算镀锌钢锌厚度，通过锌层厚度除以第一年腐蚀速率计算理论使用寿命。结果显示，在沙拉武里、春武里和宋卡，镀锌钢分别可持续近200年、100年和60年，但宋卡地区因坑蚀可能导致实际使用寿命更短。可通过增加额外涂层或增加碳钢基底厚度来延长使用寿命。
4. 结论
在泰国热带气候下，镀锌钢的厚度损失主要取决于降雨量和 C l − Cl^- Cl−沉积速率，受季风影响；镀锌钢样品上的腐蚀产物种类因地区而异；坑蚀仅在宋卡出现；镀锌钢结构在泰国大部分地区耐用，但沿海地区因坑蚀需更多设计考量 。
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