通常来说,大部分企业是有了订单才开始生产,而不是先生产出产品来等待客户下单。订单要求不光是数量要求,还可以是款式、包装、运输方式等要求,同时,天然就包括了价格要求和交期要求。所以,按单生产是以客户订单的要求出发开始组织生产的一种业务模式。但是受限于产能、设计能力、计划能力、供应链管理能力等多种资源的约束,成本和交期可能会高于一般水平。所以需要用模块化设计、柔性制造、信息化供应链管控等多种技术来实现成本和交期与普通大规模生产相近,即大规模定制。”
作为以客户需求驱动的业务模式,很多工厂早期的业务完全是架构在纸质的表单、单据,采用的大多是人工传递到处分发的管理方式。随着企业的发展,这些工厂面临的挑战简言之,就是客户的需求复杂多变;产品的品种、款式、数量爆增;传统的业务模式和管理模式难以匹配企业的发展。而且传统的手工装配,或者简单的加工制造模式难以满足市场增长的需求。随着业务量的增加,柔性ERP随之风靡。
生产企业遇到的一系列的问题:包括如何实现产品配置?面对千变万化的产品配置,如何估算成本?技术评审如何实现,即配置出的产品在工艺和技术上能否实现,而且是需要保证在一定价格水平下的实现?除此之外,当配置好的产品订单投入生产,企业生产组织的柔性适应能力如何?能否做到对整个订单实现过程的跟踪,以确保每个环节都在计划控制的时间和质量范围内。这些也正是柔性ERP需要解决的关键问题。
对应这些问题,自然而然地衍生出柔性ERP需要实现的功能。即采用大规模定制模式之后,涉及的各种物料编码如何实现即不能太多,又能区别不同用途的物料?如何使得BOM数据在尽量少的前提下满足大量配置的需求?按客户需求配置的订单以何种方式进入系统?配置好的产品在销售订单位中如何快速估价?如何实现销售订单的跟踪执行。
比如专业的文具生产商,以笔为例,总共大概十来个零件,材料无非也就是塑料、金属等几种,生产工艺也基本上就是注塑或者金属成型。整个生产工艺也基本上是做成零部件之后,进行零部件的表面处理,再把零部件装配成整笔,最后加一道包装。几大工序,看上去是非常之简单。但是要做好这个看上去简单的产品,整个制造过程其实并不容易。
以一支中性笔为例,可延伸的品种非常之多。涉及到的墨水书写颜色有120多种,包括基本色、耐高温ERP等好几个系列;笔头的书写的笔迹粗细有四五种;笔的外观可以做和墨水书写颜色一样的跟色设计,也有不跟色设计;笔身、笔帽不同形状设计、细节设计;此外,还有针对不同用户群体的个性化表面处理及不同的包装方式。诸多需求,按不同维度排列组合下来的数量非常惊人。
因此,那些看起来很普遍的问题,实则繁琐复杂,也只有在星城柔性ERP系统中比较容易实现,星城柔性ERP建立的初衷就是应对企业各种不同变化与需求。