转矩=9550*输出功率/输出转速 -(功率的单位KW)
输入功率 P1=√3UIcosΦ(线电压和线电流)
输出功率P2=T x n/9550 -(功率的单位KW) 输出功率=转矩×机械角频率
电动机效率: η=(P2/P1)*100%
转速n=60×f/p
小结:相同功率时,电机的转速越高,电机所发出的转矩越小,因而速度高的电机比速度低的电机尺寸要小。更高转速时,电机功率密度提高的同时电机的损耗密度也在提高,因此需要采用有效的方法来降低损耗的同时改善电机的冷却条件。
电机的频率和质量呈反比。
电负荷能力
电流密度J是指电机绕组单位截面积下所通过的电流大小,尺寸小的电机电流密度可比大电机的电流密度高;
线电流密度(电负荷,线负荷)A=一个槽内总电流有效值/槽距;大电机中线电流密度通常要高于小电机;
(转载自bilibili,maxwell师傅)
AJ与电机的尺寸无关,仅取决于电机冷却效果,代表了电机的散热能力。
A=2*m*W*I / pi*Di 其中W为每相串联匝数,一匝为两导体,所以要乘以2。算线负荷时用A=Nc*Z*I / pi*Di*a计算一个样,Nc为每槽导体数。
传统电机的线负荷=电负荷;横向磁通电机中线负荷≠电负荷。
横向磁通电机中,绕组截面处在垂直于主磁通路径的横向平面内,极距的变化对绕组截面积不产生影响。在极距减小时可以保持槽面积不变,也就是说,通过减小极距可以提高电机的电负荷。在传统电机中,由于电磁负荷之间的耦合关系制约,这一点是不成立的。在传统电机中,增加电负荷必然使得电机热负荷增大,不利于电机散热,也就制约了电机推力密度的提升。而在横向磁通电机中,热负荷不再受电机极距的约束,使得进一步提高电负荷变得更加容易。
磁负荷能力
电机的气隙磁通密度及供电频率决定了电机的磁负载。
电机绕组相关
假设,电机中一个线圈有Nc匝,p为电机的极对数,Q为电机槽数,q为电机的每极每相槽数(),并联支路数为a。
一相绕组的总串联匝数为N,对于双层绕组(电机每个槽中放置上、下两个线圈边),每相共有2pqNc匝,则每相的总串联匝数为N=2pqNc/a;对于单层绕组,N=pqNc/a。
计算电机的相电阻(也是设计电机时计算铜损的关键)
首先,计算单匝线圈的长度(需要包括端部)
再使用电组公式: (ρ为电阻率,铜线电阻率为1.75×10-5 Ωmm);
L为单匝线圈的长度;
S为单匝线圈的截面积。
再计算出单个线圈的电阻:匝数×R;
最后,电机的相电阻=单个线圈电阻×单相绕组串联线圈个数/并联支路数