ET产品单位换算

在NCEP再分析资料中,降水率的单位是kg/m2/s,文献中提到kg/m2等效于mm,可能一下子想不明通,下面给出我对这个转换的理解。

其实直观的理解为:
我们将1kg的水,倒在1m^2的地面上,地面的厚度将会是多少?这样理解问题可能就容易很多。
m=ρ*V=ρ*S*h=1000kg/m^3*1m^2*h=1kg(注意这里单位一定要统一)
因此:h=10^(-3)m=1mm。

此外这里kg/m^2可以理解为面密度:
Soil(kg/m^2)*S(面积m^2)= 密度(ρ)*S*h
所以水柱高h=Soil(kg/m^2)/密度(ρ)
参考:http://blog.sina.com.cn/s/blog_4b6e7f230101ma7n.html

在这里插入图片描述

<think>好的,用户需要诊断PLC梯形图代码中的潜在问题,涉及的代码部分是PowerFailure、OFFS、FT_EN、AI_DISPLAY、Warning_SET、Warning_TEMP、Warning_SP和Time T#30S。首先,我需要了解这些元件在梯形图中的常见用途和可能的错误模式。 首先,PowerFailure可能是一个输入信号,用于检测电源故障。OFFS可能是一个输出线圈或指令,比如偏移量设置。FT_EN可能是一个功能块使能信号。AI_DISPLAY可能用于模拟输入的显示处理。Warning相关的变量可能涉及报警设置,比如温度(TEMP)和设定点(SP)的报警。时间T#30S可能是一个定时器的预设值。 接下来,我需要检查这些元件之间的逻辑连接是否正确。比如,定时器的时间设置是否正确,输入信号是否被正确用于触发输出或报警。常见的错误包括定时器参数不正确、变量未初始化、逻辑条件冲突等。另外,需要确认是否存在潜在的死循环或无法触发的逻辑分支。 还要注意符号命名是否清晰,是否有重复或冲突的地址使用。例如,Warning_SET和Warning_TEMP可能涉及不同的报警条件,需要确保它们的触发条件互不干扰。同时,检查定时器的类型是否正确,比如是延时接通还是断开,是否符合设计要求。 可能的问题点包括:PowerFailure信号是否被正确读取,OFFS的输出条件是否合理,定时器T#30S的设置是否导致过长的延迟,以及报警逻辑是否有遗漏的条件。此外,还需检查是否存在电气图中的触点与线圈使用不当的情况,比如双线圈问题,导致状态不稳定。 最后,建议用户提供具体的梯形图结构,以便更准确地识别问题。例如,定时器是否被正确复位,各输入信号是否有有效的物理连接,以及程序中的互锁逻辑是否完善。</think>### PLC梯形图代码错误分析 根据您提供的元件名称(如$PowerFailure$、$Time T\#30S$等),以下是可能的错误点和分析步骤: 1. **电源故障检测逻辑($PowerFailure$)** - **问题**:若$PowerFailure$未正确连接输入信号或未配置滤波时间,可能导致误触发。 - **检查点**:确认输入模块地址映射正确,且添加了去抖动逻辑(如定时器延时判断)[^1]。 2. **定时器应用($Time T\#30S$)** - **问题**:定时器类型错误(如使用TONR未复位),或时间单位不符合PLC规范。 - **示例错误**: ```ladder TON Timer1, PT:=T#30S // 正确应为PT:=30000(单位ms) ``` - **解决方法**:统一使用$T\#30S$标准格式或换算为整数时间基准[^2]。 3. **报警连锁逻辑($Warning\_SET$)** - **潜在冲突**:若$Warning\_TEMP$与$Warning\_SP$使用相同输出线圈,会导致双线圈错误。 - **修正方案**:用中间变量整合报警信号: ```ladder Warning_Merged = Warning_TEMP OR Warning_SP ``` 4. **信号使能条件($FT\_EN$)** - **典型错误**:使能信号$FT\_EN$未与$AI\_DISPLAY$状态同步,导致显示数据冻结。 - **验证方法**:添加互锁逻辑确保$FT\_EN=1$时禁止手动操作。
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