智能视觉之焊孔定位及焊点检测案例

于 2020-01-03 10:59:12 发布
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分类专栏： 维视教育 文章标签： 边缘检测 计算机视觉
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版权

随着工业自动化的发展，电子元件的尺寸不断减小，使得焊点分布越来越密集，人眼对于焊点时出现漏焊、脱焊情况检测不准确，因此需要采用高精度的定位检测办法，本方案为VisionBank智能视觉软件针对焊点高精度检测及定位。
在这里插入图片描述

方案配置

相机型号：MV-EM500M 五百万相机

分辨率2592*1944

像素尺寸2.2μm

芯片尺寸1/2.5英寸

黑白相机

镜头型号：BT-118C2520MP5

分辨率500万像素

25mm定焦

最大支持靶面1/1.8

环形光源型号：MV-RL92X52R-A45-V

45度 发光面积 92*52

同轴光源型号：MV-RC50W-V

发光面积50mm

控制器：SVC200

4G运行内存

128SSD

检测原理

首先，通过特征定位的方式，找到孔的位置，在通过圆检出的方式，判断孔的中心位置坐标，实现位置定位，跟对方PLC进行通讯。

第二，通过图像预处理功能，判断在特定区域的图像灰度值，若是在灰度值30以内的，则判断是小孔漏出，未焊接好，给到PLC报警信号。

软件操作流程

软件采用两个流程单元工作，流程单元一用于定位，通过对工件上的孔进行粗定位&#x

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针对以上问题，维视智造作为国内领先的AI工业视觉解决方案提供商，基于多年的机器视觉应用技术积累和对新能源行业生产工艺的深刻理解，通过视觉技术赋能新能源生产设备，使更多生产环节实现“机器代人”；未来，维视智造将继续作为智造数字化转型的创新者和贡献者，通过不断提升软硬件服务能力，助力更多企业在快速演进的技术潮流中发现更具灵活性与扩展性的转型路径，实现高速增长！，新能源设备往往涉及复杂的工艺流程和高度技术化的操作，生产设备的智能化程度和数据采集管理水平参差不齐，生产过程的全面数字化还待优化；
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