烧结银9大特点带给客户的4大好处

善仁新材作为全球低温无压烧结银领导者,提供170度低温烧结解决方案,其烧结银产品具有低压烧结、高导热率、耐候性好等9大特点。新产品适用于电动汽车动力总成模组,能降低综合成本40%以上,提高可靠性,增加续航里程,并实现规模化生产。
摘要由CSDN通过智能技术生成

烧结银9大特点带给客户的4大好处
善仁新材作为全球低温无压烧结银的领导品牌,一直引领低温烧结温度,从客户要求的220度,到200度,到180度,到170度。170度烧结是目前已知的全球低温烧结银的极限温度。善仁新材批量化供货的烧结银得到客户的一直好评。
善仁新材开发的耐高温低温烧结银AS9375具有以下9大特点:
1低压或者无压烧结
2低温工艺:烧结温度可以在120度
3高导热率:导热率可达260W/mK
4高导电率:体阻低至4.5*10-6
5 耐候性好:-55-250°C
6 和其他焊接工艺相比,可提高功率密度,降低系统总成本
7 无铅环保:无卤配方
8以膏状形式供应:便于操作
9 使用寿命长:是其他焊膏使用寿命的5-10倍
善仁新材作为烧结银的领导品牌,最近推出高可靠烧结银,产品可以用在电动汽车的动力总成模组中,带给客户如下好处:
1降低综合成本:可以支持高电压和更高工作温度的硅以及宽能隙器件,并且帮助客户每千瓦成本降低40%以上。
2提高可靠性:善仁新材利用累计多年的纳米银技术,充分抓住汽车动力总成电气化这一趋势,通过高可靠的烧结银技术不仅能帮助客户实现高效率的电力电子设备,同时还能缩小产品尺寸、以及大大提高可靠性。
3增加续航里程:善仁新材的烧结银技术显著提高了电力电子设备的效率和可靠性。例如在牵引逆变器和其他高压转换应用上,包括:充电器和DC/DC转换器。随着车辆从微型和轻度混合动力过渡到完全混合动力、插电式混合动力和电动车辆,动力总成千瓦的需求急剧增加。这些应用要求优化效率,在规定的电池尺寸下实现更长的续航里程。
4实现规模生产:善仁新材的烧结银可以多种产品形式供应,再加上Ag、Au和Cu表面处理方案,可提供无与伦比的灵活解决方案,帮助客户实现规模化生产和提高良率。

烧结纳米材料作为SiC芯片封装互连层的研究领域近年来受到广泛关注。烧结纳米具有高导电性、高热导率和良好的可靠性,这使其成为一种理想的芯片封装互连材料。 烧结纳米的制备方法有多种,包括溶胶-凝胶法、电化学法和热压烧结法等。通过这些方法可制备出不同尺寸和形态的纳米颗粒,从而满足不同封装层的要求。 在研究中,通过添加适量的助剂和控制烧结工艺,可以进一步提高烧结纳米的导电性和可靠性。此外,还可以采用纳米复合材料,如纳米与纳米碳管的复合材料,以增强材料的性能。 研究表明,烧结纳米在SiC芯片封装互连层中具有良好的电导性和热导率。与传统的封装材料相比,烧结纳米具有更低的接触电阻和更高的导热性能,可以提高芯片的散热效果和信号传输能力。 然而,烧结纳米的研究还面临一些挑战。例如,烧结纳米的表面粗糙度和析出物可能影响到封装的可靠性和性能。此外,烧结纳米的成本相对较高,需要进一步降低成本,以促进其在实际应用中的推广。 综上所述,烧结纳米作为SiC芯片封装互连层的研究,具有很大的潜力和应用前景。通过进一步改善制备方法和优化烧结工艺,可以更好地发挥烧结纳米的性能,提高SiC芯片封装的可靠性和性能。同时,还需要继续研究解决其所面临的一些挑战,以更好地满足实际应用的需求。
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