高纯碳酸锂溶液除杂工艺

       

 

      近年来新能源汽车快速发展对锂电池的需求引发了人们对锂资源的高度关注。由于锂需求不断上升，全球锂资源越来越紧缺，而在生产含锂产品中会有大量废水、废渣。这些废水废渣含有丰富的锂，对其进行回收提锂具有极高的经济利益。在氟化锂生产中会产生大量含li+，f-离子废液，这些废液直接排出既污染，也浪费资源。而目前氟化锂废液处理大部分主要采取除氟后直接排出。由锂灰石制备碳酸锂过程中，会产生大量的钙镁渣，其主要成分是mg(oh)2与caso4，由于mg(oh)2具有良好的吸附性能，因此钙镁渣中含有大量的锂，其折算成氧化锂含量在1～2％，大部分进行填满或者制作成水泥，对其中锂难以进行回收，这造成巨大的资源浪费。Tulsimer杜笙树脂CH-93和CH-90Na特种离子交换树脂工艺技术在众多工艺中脱颖而出，表现出了稳定的处理效果。

   

    一种电池级氯化锂深度除杂方法，通过对含锂溶液进行初步除杂操作后，调节pH值至10～12，再流经螯合阳离子交换树脂柱，从而将含锂溶液中的二价以上的金属阳离子进行吸附，得到含锂净完液，再蒸发结晶和干燥后，得到电池级氯化锂；然后采用去离子水对螯合阳离子交换树脂柱进行置换，再依次用盐酸溶液进行酸洗，用去离子水进行残酸清洗，用氢氧化钠溶液进行碱洗，用去离子水进行残碱清洗操作，得到可循环使用的螯合阳离子交换树脂柱；上述电池级氯化锂深度除杂方法，能够一次性完