索尔德 煤堆料场智能化管控系统

武汉索尔德测控技术有限公司料场智能管控系统，采用先进的工业互联网技术对料场移动的机械、物料产生的海量数据信息及时采集、可靠传输、高效存储和处理，打造了集来料管理、作业管理、配方配比、堆位管理、报表于一体的便捷化、高效化料场信息化管理系统，实现原料从入厂到入炉全过程数字化的闭环管理，有效减少人为干预提高作业效率，杜绝安全风险。

索尔德煤堆料场智能化管控系统应用价值

一、多重安全保护
本系统采用了料场设备防撞和避撞系统，有效避免料场轨道设备间防碰撞、料场轨道设备与移动设备间防碰撞、料场设备与料堆的防碰撞。对皮带料流、皮带冒烟、小车卸料口堵料、皮带偏移以及异物进行识别检测，实现整个贮运状态全面的自动监控和异常识别，及时发现和处理故障，减少贮运过程的影响和经济损失。
二、数字化料场，降低总能耗
采用3D数字化料场模型图和图表等方式，对煤场每个区域量、质、形状、温度等数据进行实时更新，通过AI制定最优作业计划，料场储量有效利用率提高10%以上，总能耗降低5%~8%。
三、数字化储运,降低生产成本
从储运作业计划组织、物流、质量、能源、设备运维、安全预警及应急处理等全方位全过程精细化管理，完成岗位优化配置、节约盘库、倒运费、质量异议抽检、复检费用。

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武汉索尔德测控技术有限公司主要研发生产销售移动搬运设备状态检测用传感器，提供基于恶劣环境下移动搬运设备的无人化远程操控系统。其中设备运维传感器产品已应用于上海洋山港四期全自动化码头、并远销美国长滩港、韩国釜山港等:位置检测传感器产品和控制系统已应用于宝武钢铁(马钢、太钢、重钢、昆钢、韶钢、梅钢等)、首钢、河北钢铁、鞍钢、酒钢、华菱集团(湘钢、涟钢)、日钢、沙钢、联峰钢铁等知名冶金企业，成功案例超百例。