索尔德 无人行车智能库房解决方案

武汉索尔德测控技术有限公司无人行车与智能库管系统解决方案是一套集成天车自动化、物联网技术和智能库房管理的综合方案，实现生产信息与物流信息实时交互，贯通进料、上料、生产、下线、储存、发货等多环节信息流，实现高效准确的物料搬运，减少人员配置、改善钢材表面质量、提高库房作业效率和吞吐力。

传统方式需要多人协助完成，完成一次钢卷吊运，需要一位机组操作室人员通过对讲机传递吊运信息，需要一名天车司机操控天车，一名库位工找准库位，流程繁琐且人员需求量大；其次，安全隐患高，疲劳驾驶容易导致司机注意力不集中，对周围环境和其他车辆的感知能力下降，出现操作失误，导致天车突然停止、摇晃或碰撞其他物体，引发安全事故；此外，工作环境恶劣，夏天在40-50℃环境下，加上机器设备的运转产生热量，天车司机长时间处在闷热的环境中，容易导致身体疲劳、脱水、中暑等问题，对驾驶员的身体和健康造成很大的影响。

应用索尔德无人行车智能库房解决方案将带来以下价值：

一、优化库区人员配置
无人库房作业时，无需天车工，减少地面操作人员，标准化作业实现精准定位节省人工成本，24小时无间断作业。

二、简化业务流程
系统可以实现库房物料动态跟踪及可视化，取消手动点库、盘库、抄号等传统流程。

三、智能化提升效率
通过高效多车协同作业，整体可提高库区运行效率40%以上。通过智能库区调度优化物料码放，降低倒垛/倒卷率40%~70%。

四、强化作业安全
通过在车辆通道上方安装平面激光扫描仪，当车辆或者物体高于设定高度时，传感器会触发信号，天车禁止经过车辆通道，实现车辆防碰撞的目的。

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武汉索尔德测控技术有限公司主要研发生产销售移动搬运设备状态检测用传感器，提供基于恶劣环境下移动搬运设备的无人化远程操控系统。其中设备运维传感器产品已应用于上海洋山港四期全自动化码头、并远销美国长滩港、韩国釜山港等:位置检测传感器产品和控制系统已应用于宝武钢铁(马钢、太钢、重钢、昆钢、韶钢、梅钢等)、首钢、河北钢铁、鞍钢、酒钢、华菱集团(湘钢、涟钢)、日钢、沙钢、联峰钢铁等知名冶金企业，成功案例超百例。