FOC 无刷电机启动失败、抖动或啸叫不启动问题,解决(V/F启动)!

1.项目场景:

使用电机驱动板驱动无刷电机旋转。


2.问题描述

三相无刷电机在使用开环FOC算法驱动时,启动电机,电机转子异常的抖动且电机未能起转,即电机发出抖动却不转。电机如下图所示,开环FOC没有任何反馈为V/F启动(电压/频率)


3.原因分析:

V/F启动电机,即为开环启动。给定某个Ud、Uq的值和一个自增的角度值,经过IPARK(反帕克变换)得到Ua、Ub,再经过SVPWM得到三路MOS半桥驱动的控制值(也可以看作反克拉克变化,得到三相电压);把计算得到值给到驱动电路,驱动电路的电压再给到无刷电机的线圈上,然后线圈产生磁场,电机定子的线圈磁场多个磁场合成一个磁场,线圈磁场与电机的转子磁铁可以产生相互作用力,最终驱动电路产生的电压影响了电机的转子磁铁,线圈磁场不停的变化驱动了电机旋转起来。

说人话:电生磁,相当于得到一块磁铁,我们拿着这块磁铁(定子线圈)逗另一块磁铁(转子),我们这块磁铁以旋转状态运行,另一块也就被拉着旋转了(跟小时候玩的指南针类似)。

分析:开环启动,没有任何反馈量,定某个Ud、Uq的值和一个自增的角度值,经过驱动电路后,在无刷电机里面产生了一个磁场,这个磁场要拉起转子磁铁一起转,一个旋转的磁场和一个静止的磁铁同步起来,旋转的磁场就需要降低自身去匹配静止的磁铁,缓慢旋转拉起或者强磁大力的拉动磁铁,于是就使电机旋转起来了,即启动电机了。


解决方案:

1.检查代码问题

        使用串口(UART)打印计算的A、B、C三相的控制值,使用上位机(VOFA)的示波器功能查看是否正确。(也可以使用自己的查看方案,查看三个CCR比较值)

        如下图所示,FOC为马鞍波形状,经过SVPWM计算得到的值,如下图在上位机显示,是正确的波形。(:波形失真问题,波形失真可改变开环的自增角度的大小,值改小些,原因为一个周期计算点变多了。)

 2.硬件配置问题

        多检查,使能一路PWM测试。或者使用示波器去检测MOS驱动芯片是否产生波形。不多赘述。

3.V/F匹配问题(电机抖动)

        如果硬件没问题,软件波形测试也无问题,还是转不了,很大可能是磁场旋转速度与电机定子不匹配,开环系统稳定性很差

       解决方法:

        1)降低产生的磁场的旋转的速度,即降低电机的自增角度值大小,降低电机转速。

        2)加大产生的磁场,增加D或者Q轴的值,加大拉定子的力的大小。

        如下图所示,我使用的是D轴的磁场,cnt为电角度大小,使用PWM波计算频率为10KHZ,一秒电角度增加到10k次。(cnt的限制在-32767----32768,负派到派的大小)

        开环经验:一般都是自增角(cnt的值)过大导致无刷电机启动不了,建议以减小自增角值测试或由小到大慢慢测试。

4.电机啸叫问题

        现象:开启电机后,无刷电机不转,并且电机发出尖锐的声音。

        分析:若检测发出SVPWM波没有问题,并且硬件检测没有问题。但电机发出啸叫,原因很大可能是电机的转速设置过高(即自增角值过大),转子与定子无法匹配,定子产生的旋转磁场作用在转子绕组上产生的电磁噪声,速度越快噪声越大。

        解决方法:降低自增角。

Ps:提供一些电子专业如何学习/就业/电机控制相关的咨询服务。

<think>嗯,用户问的是正弦波电调和方波电调的区别。我得先回忆一下这两种电调的基本原理和应用场景。首先,电调,也就是电子调速器,主要用于无刷电机控制,调节电机的转速和扭矩。那么正弦波和方波是两种同的控制方式,区别应该在于驱动电流的波形和控制算法。 首先,方波电调应该用的是六步换相法,每60度电角度改变一次电流方向,形成类似方波的电流波形。这种方法实现起来相对简单,成本低,但可能会有转矩脉动,导致电机运行够平滑,噪音可能较大。适用于对控制精度要求高的场合,比如普通的无人机者模型车。 然后是正弦波电调,它应该通过更复杂的算法,比如空间矢量脉宽调制(SVPWM),生成接近正弦波的电流,使电机运转更平稳。转矩脉动小,效率可能更高,噪音也低。但成本和技术难度较高,适用于需要高精度控制的场景,比如高端无人机、医疗器械者工业机器人。 接下来需要确认这些信息是否正确。比如,方波控制是否真的采用六步换相,而正弦波使用SVPWM。另外,效率方面,正弦波在部分负载情况下可能更高效,但全负载时可能差异大。噪音和振动方面,正弦波确实应该更优,因为平滑的电流减少了机械应力。 应用场景方面,用户可能想知道在什么情况下选择哪种电调。比如,普通玩具者低成本设备用方波,而需要精密控制的设备用正弦波。另外,可能需要提到FOC(磁场定向控制),因为这是实现正弦波控制的一种常见方法。 还要注意用户可能的背景,可能是DIY爱好者、工程师者学生,需要解释清楚技术细节但过于复杂。结构上应该分点比较两者的控制方式、波形、性能、应用等,帮助用户逐步理解。 最后检查是否有遗漏点,比如成本、复杂度、适用电机类型等。确保回答准确,没有错误信息,比如是否所有无刷电机都适用这两种电调,者是否有特定类型电机更适合其中一种。</think>好的,我将从原理、性能和应用场景逐步解释正弦波电调和方波电调的区别: 1. **控制原理差异** - **方波电调(梯形波驱动)** - 采用**六步换相法**,每60°电角度切换一次电流方向 - 电流波形呈阶梯状(类似方波) - 通过霍尔传感器检测转子位置 - 数学描述:$$I(t) = \begin{cases} +I_{max} & \text{当 } 0° \leq θ < 60° \\ -I_{max} & \text{当 } 60° \leq θ < 120° \\ ... \end{cases}$$ - **正弦波电调(FOC控制)** - 采用**磁场定向控制(FOC)** - 生成平滑的正弦波电流:$$I(t) = I_{max} \cdot \sin(ωt + φ)$$ - 需要实时计算d/q轴电流分量 2. **性能对比** | 特性 | 方波电调 | 正弦波电调 | |---------------|----------------------------|------------------------------| | 转矩脉动 | 较大(约15-20%) | 极小(<5%) | | 效率 | 85-90%(高速时) | 92-97%(全速域) | | 噪音 | 高频啸叫明显(2-5kHz) | 低于40dB | | 启动平滑性 | 可能抖动 | 绝对平滑 | | 控制响应 | 10-20ms | <5ms | 3. **应用场景** - **方波电调适用**: - 低成本无人机 - 电动工具(电钻、角磨机) - 低速电动车(<50km/h) - **正弦波电调适用**: - 医疗设备(呼吸机、离心机) - 高端云台/稳定器 - 高速精密加工(主轴电机) - 电动汽车驱动系统 4. **技术实现复杂度** - 方波电调:约500-1000行代码,8位MCU即可实现 - 正弦波电调:需要ARM Cortex-M4以上处理器,涉及Clarke/Park变换、PID闭环等算法 **选择建议**: - 预算有限且对噪音敏感 → 选方波电调 - 需要精密控制静音环境 → 必须选正弦波电调 - 混合方案:某些高端电调支持双模式切换(如大疆部分机型) 两者成本差异显著:同功率下正弦波电调价格通常是方波电调的3-5倍,但能延长电机寿命约30-50%(因减少谐波损耗)。
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