本文属 MATLAB与SOLIDWORK集成机电系统仿真与实现系列文章
电机的选择计算依据来源于所设计设备最终指标的要求,这个指标在我们做基本的SOLIDWORKS模型分析后确定,下面的内容可以单独作为理解电机的论述。
在 如何选择直流微电机1里,已经做了一些计算,但是仍然需要全面的计算,以更好的理解电机的特性,有助于我们的设计。
在计算功率时考虑涉及的单位是重要的,为这种目的提供一个转换表做参考是非常有用的,这个转换表转换扭矩-速度积到功率单位(Watts),用于一般扭矩速度单位的转换因子如下表,这些因子包括从那些用到RPM到rad/sec的应用。
例如,假如需要确定驱动扭矩3 oz-in、速度500RPM的负载的电机功率,那么功率是扭矩、速度以及从上表查得的转换因子的积:
3oz-in X 500 rpm X
0.00074=1.11Watts
扭矩-速度曲线
通常的图形方式说明电机特征的是扭矩-速度曲线,在技术文献里,大DC电机用扭矩-速度曲线比小DC电机更普遍,扭矩-速度曲线把电机速度,电枢电流,机械功率,效率画成电机扭矩的函数,下面将用一些DC电机的原始测量数据构造扭矩-速度曲线。M2232U12G电机作为一个例子。
假定我们有一个额定电压为12V的小电机,有一些基本的实验装置,就能生成电机的扭矩速度曲线:
第一步(测量基本参数)
用一个电压源设置到9V,无负载运行电机,用非接触式转速计测量转速,测量电机无负载电流,电流探头对这种测量是理想的,因为没有附加电阻串联在回路里,用与电机轴耦合的粒子制动器调节扭矩,调节到电机堵转的时候,测量制动力矩,电机电流,为了方便讨论,这里假定这种制动耦合没添加额外负载到电机,来自制动的负荷也不包括未知的摩擦成分,在这点测量端电阻是非常有用的,然后再旋转改电机作下一次测量,两次测量值应该是比较接近的,至少三次测量,这用来保证测量不是总发生在电刷接触的最小点。现在我们已经测量到了。
-
n0=空载速度
-
I0=空载电流
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MH=堵转扭矩
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R=端电阻
第二步:(画电流对扭矩图,速度对扭矩图)(注:有数据,用MATLAB画图是比较高效的了)
准备一张图,电机扭矩作为水平轴,电机速度作为左边垂直轴,电机电流作为右边垂直轴,根据第一步的测量在轴上标上比例,从图的左边原点(零扭矩和零电流)到右边垂直轴(堵转扭矩和堵转电流)处画直线,这条线表示电机电流作为电机扭矩的函数图,这条直线的斜率是电机电流和电机扭矩之间的比例常数,斜率的倒数是电机扭矩常数,曲线图见图1.
用早一些讨论的电机常数间关系,从上面的扭矩常数计算电机的速度常数,用电机额定电压乘以速度常数,得到电机理论空载速度(零扭矩和无负载速度),把它画在左边垂直轴上,从图上这一点到堵转扭矩和零速度点画一条直线,这条线的斜率是电机速度和电机扭矩间的比例常数,斜率是负的,表明速度减小,那么扭矩增加,这个值有时候称为电机调节常数。结果曲线见图1,
为了便于讨论,这里假定电机没有内部摩擦,实际上,电机的摩擦扭矩有空载电流与扭矩常数确定,扭矩对速度直线和扭矩对电流直线起始点不在左垂直轴,而是偏移水平轴一个等于计算得到的摩擦扭矩。
第三步:(画功率对扭矩,效率对扭矩)
多数情况下,增加两个附件垂直轴用于画功率和效率作为扭矩的函数。
考虑一个电机在从空载到堵转扭矩各个点的机械功率表,用于机械功率是扭矩和速度的乘积,当然还有一个单位因子(请看机械功率要求计算段落),功率可以用前面画的速度扭矩直线计算,一个关于M2232U12G电机的样本表如表1,画每个计算点,结果曲线是抛物曲线如图1所示,最大的机械功率发生在大约一半的堵转扭矩处,这点的速度大约是一半的空载转速。
建造一个一个电机从空载到堵转扭矩各个点的效率表,施加在电机上的电压是给定的,绘制各个扭矩水平的电流,电机的输入功率是电机电流与施加的电压的积,在选择的每一点进行计算,电机的效率是机械功率除于输入的电功率,再一次,M2232U12G样本表如表1.样本曲线在图1中,最大效率发生在10%的堵转扭矩。
表1
图1
待续。。。
本文转载自李会先博客http://foundy.blog.163.com/blog/static/2633834420101274598382/