板材的加强筋优化

本文详细介绍了如何使用Abaqus软件进行条件加强筋优化,通过改变壳单元节点位置增强板的刚度,同时保持质量和成本不变。涉及建模方法、优化任务设定、目标函数和约束条件,以及Python脚本的运用。
摘要由CSDN通过智能技术生成

前言

本示例使用优化模块通过引入加强筋来优化简单板的刚度。


应用描述

本示例说明了基于条件的简单支撑平板的加强筋优化。在加强筋优化过程中,壳单元的节点在壳法线的方向上移动,以增加惯性矩,这导致更大的刚度或更高的特征频率。在不增加成品的质量或成本的情况下,优化后的平板易于使用钣金冲压工艺加工。

  1. 几何形状
    该板是一个600 mm×600 mm的三维壳体部件。壳截面的厚度被指定为1.5 mm。壳截面使用默认的Simpson积分规则,其中五个积分点穿过壳截面。

  2. 材料
    该板由杨氏模量为210GPa、泊松比为0.3的弹性材料制成。

  3. 边界条件和荷载
    板的边缘在所有三个平移自由度上都是固定的。将1.0的压力施加到板中心的分区,如图1所示。
    图1 压力载荷和边界条件

  4. 优化特征
    加强筋优化的配置如以下各节所述。

  • 优化任务
    此示例创建了由基于条件的优化算法控制的加强筋优化任务,加强筋宽度指定为60 mm。
  • 设计区域
    选择整个板作为设计区域。默认情况下,优化模块冻结边界条件中包含的板边缘周围节点的位置。
  • 设计响应
    创建设计响应,该设计响应计算设计区域中所有单元的应变能的最大值。第二个设计响应计算加强筋高度。
  • 目标函数
    单个目标函数试图使设计区域的应变能的最大值最小化。由于柔度被定义为应变能的总和,而刚度是柔度的倒数,因此目标函数等效于最大化板的刚度。
  • 约束条件
    单个约束将加强筋高度设置为20 mm。

Abaqus建模方法和仿真技术

该示例创建了一个具有最多三个设计循环的优化过程。

  • 分析类型
    进行静态应力分析。
  • 运行过程
    包含了一个Python脚本,该脚本使用Abaqus/CAE中的Abaqus脚本接口再现模型。Python脚本(plate_bead_optimization.py)构建优化模型并执行优化作业。要查看优化结果,可以使用优化过程管理器组合生成的输出数据库文件,并打开生成的输出数据文件(Beadprocess\TOSCA_POST\BeadJob_POST.odb)。可以使用“可视化”模块显示优化节点位移(DISP_NORMAL_VAL)的等高线图,该等高线图显示生成的加强筋。您可以返回优化模块,查看在Abaqus/CAE中创建的焊道优化模型。
    Python脚本可以交互运行,也可以从命令行运行,并且该脚本必须可以从工作目录中获得。
  • 结果与讨论
    优化过程管理器创建的组合输出数据库文件中提供了结果。该步骤包含三个优化迭代,对应于优化过程的三个设计周期。图2显示了加强筋优化如何移动节点以沿弯曲轨迹创建加强筋。
    图2 显示节点位移的优化板

图3和图4比较了优化前和引入加强筋后的板应力。
图3优化前板的 应力
图4 优化后板中的应力

文件

plate_bead_optimization.py
创建模型和加强筋优化的Python脚本。

参考

Emmrich, D., “Entwicklung einer FEM-basierten Methode zur Gesaltung von Sicken für biegebeanspruchte Leitstützstrukturen im Konstruktionsprozess. ” Forschungsberichte des Instituts für Produktentwicklung, 13. Karlsruhe, 2004.

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