APC-SPC

自动过程控制APC与统计过程控制SPC

1. 质量控制的核心：质量控制的重点在于过程质量的控制，而非单纯的产品质量控制。制造型企业应着眼于制造过程的质量控制。

2. 生产过程的控制：是对过程的监测和调整，以达到控制质量的目的，基于概率统计理论。

3. 质量控制技术分类：

   • 自动过程控制（APC）：形成于工业自动化发展过程中，用于控制难以通过简单调整达到质量目标的因素（如温度、气压等），通过反馈、前馈等补偿方式保持过程稳定。
   • 统计过程控制（SPC）：起源于零件加工业，应用数理统计方法分析过程样本数据，判断生产波动是否可接受，必要时调整过程参数，使过程维持在稳定受控状态。

4. APC与SPC的关系：

   • 两者都是质量控制的技术与手段，但策略不同。APC从统计角度看待问题，SPC通过反馈补偿方式控制过程。
   • 它们最初来自不同的工业背景（APC源于过程工业，SPC源于零件加工工业）。
   • 两者各有适用场景，不能相互替代。APC主要用于连续控制主要工艺参数，SPC用于质量控制与诊断。