炼钢行业皮带无人化管理的问题及解决

炼钢行业皮带无人化管理的问题及解决

1）翻板远程控制
问题：
在皮带整体传输流程中存在一分二分叉结构，用于切换分支，决定具体选用哪一条分支运输。目前现场有单号、双号料线，两条料线隔周交替使用。使用翻板来实现分叉结构，实现分支切换。目前，翻板开关需要人员进入通廊手动控制，并且肉眼观察翻板是否开关到位，浪费人力。
解决办法：
翻板信号传输到集中控制室，实现远程控制，并使用视频监控手段检查翻板是否开关到位，可减少人力参与。

2）防堵料：皮带运停诊断、皮带运输速度检测装置
问题：
①皮带的传动机构由电机、耦合器、减速机构成。如果耦合器润滑油减少，减速机速度会降低，皮带运输速度也随之下降，如果这种情况发生，前后两条皮带容易因速度相差大导致堵料；
②电机有电流表示电机运转，但是皮带不转，这个时候皮带打滑了，原因可能是皮带断裂，可能是压料大辊子打滑，皮带不转。
解决办法：
将电机电流信息、减速机监控视频、视频判断皮带是否运转、视频判断传输速度等信息集成可解决上述问题。如果电机在转，皮带停了或者皮带降速能够及时检测，可与料线剩余皮带连锁停机，及时发现故障，避免堵料。降低堵料频次，能更大程度保障生产顺行，还能间接降低维护成本。
关于电机电流从PLC站可采集即可；关于减速机监控视频安装摄像头即可解决；关于判断皮带是否运转的方法有三个，可安装编码器测速装置，如果速度为零，代表皮带停止运转；可用激光秤测料量的方式跟踪皮带速度，如果速度降为零，表示皮带停止运转；