如何使用光学检测汽车前仪表盘玻璃

车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置,汽车在行驶过程中各种数据都会显示在汽车仪表盘上,而驾驶员在汽车行驶过程中,通过汽车仪表盘了解汽车的状况,因此汽车仪表盘表面的玻璃至关重要,它将影响驾驶员对整体车况的了解。

    因此,汽车零部件制造商与其供应商越来越重视仪表盘玻璃尺寸的精度,以更好地适配仪表盘装配,以避免仪表盘玻璃进入灰尘,保持显示数据清晰,精确,以更好地起到提示驾驶员的作用。

    国内某汽车零部件制造商一直专注于汽车零配件的研发、生产和制造,为了保证汽车零部件能够满足品质要求越来越高的市场需求,该制造商需改进现有的检测方法和制造精度,从而能够更好地进行产品的质量控制。

    该制造商负责人表示,“质量控制已经成为我们产品制造过程中的一个重要环节,由于汽车仪表盘玻璃属于易划伤产品,且有一定的自有曲面轮廓,传统的接触式测量并不适用,对于质量控制来说有一定局限性”。

    汽车前仪表盘玻璃样件

    为了解决这个难题,该制造商旨在寻求非接触式的测量解决方案。在经过前期了解光学测量技术优势后,决定采用新拓三维XTOM三维光学扫描测量系统对产品进行三维尺寸检测,以满足产品设计、生产制造和质量控制等的测量需求。

    XTOM三维光学扫描测量系统

    XTOM是由新拓三维从底层算法、测量软件到整机一系列自主研发的光学测量系统,适用于产品的开发与试制、生产过程控制、零部件的入厂检测等环节,不受尺寸、形状轮廓复杂程度限制,可直接用于生产车间的测量。

    在扫描测量过程中,XTOM将精确的蓝光条纹图案投射在被测产品表面,高分辨率工业相机自动滤除环境干扰光线,获取物体表面轮廓的三维数据,并将图像实时传到分析软件。

    快速扫描完成全方位图像采集,获取仪表盘曲面玻璃的3D数据模型,分析软件自动完成后续的数据处理,通过与三维数模对比,得到玻璃工件的尺寸、曲面的弧度偏差检测结果。

    XTOM系统可以在生产环境下进行测量,在扫描曲面玻璃过程中,可以快速地获取整个工件的数据信息,通过自动拼接,确保数据拼接精度和测量效率,这有助于进行玻璃的全尺寸检测、发现隐藏的尺寸偏差问题,满足质量检测及逆向工程的应用需求。

    通过三维光学技术,让我们的产品检测效率可以得到显著的提升,根据检测结果可以更好地进行产品制造流程的优化。该制造商负责人表示:“测量之后,检测报告以色谱图显示,结果一目了然,非常方便阅读,这样一眼就能看出尺寸偏差的地方”。

文章参考:https://www.xtop3d.cn/case_ybpbl.html

国产仪器XTOM三维光学扫描测量系统:https://www.xtop3d.cn/product_xtom.html

  • 0
    点赞
  • 0
    收藏
    觉得还不错? 一键收藏
  • 0
    评论

“相关推荐”对你有帮助么?

  • 非常没帮助
  • 没帮助
  • 一般
  • 有帮助
  • 非常有帮助
提交
评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值