形位公差定义及相关标准

1  引言

产品零件在加工制造过程中，由于机床精度、刀具夹具及工艺操作水平等因素，零件的尺寸、形状及表面质量、方向和位置均不可能做到完全理想。这种工艺过程中出现的误差有可能会影响到：

• 配合的松紧程度，如圆度，轴线的直线度；
• 可装入性，如螺栓的位置度；
• 零件的其它功能，如工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、可靠性、噪声和使用寿命等。

为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造的经济性以及提高设计的通用性，工程师在设计时必须合理控制零件的形位误差，即对零件规定其形状和位置公差（简称形位公差）。

2  形位公差（Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T)）

形位公差是限制实际被测形体（或要素）变动的区域，是零件的实际形状、位置对其理想形状、位置的变动量。其大小是由指定的形位公差值来确定的。只要被测实际形体（或要素）被包含在这个公差带内，那么这个被测形体（或要素）就是合格的。

形位公差按其控制的要素总共分成如下五大类（共14个）：

	类型	元素
1	形状公差	a. 直线度；b. 平面度；c. 圆度；d. 圆柱度。
2	定向公差	a. 平行度；b. 垂直度； c. 倾斜度。
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