外包公司这么发达为什么传统企业还要自建信息化系统？

现在很多制造业工厂开始自建信息系统的原因有以下几点：

提高生产效率和质量：自建信息系统可以帮助工厂更好地管理生产过程，优化生产计划，提高生产效率和产品质量。

降低成本：通过自建信息系统，工厂可以更好地掌控生产过程，优化资源利用，降低成本，提高生产效益。

数据化管理：信息系统可以将生产过程中的数据进行收集、整理、分析和应用，使生产过程更加透明化、数字化、精细化。

更好地满足客户需求：通过信息系统，工厂可以更好地了解客户需求，调整生产计划和流程，以更好地满足客户需求。

提高企业竞争力：自建信息系统可以使工厂更加智能化和自动化，提高企业的竞争力和市场占有率。

制造业工厂自建信息系统的应用和效果：

利用物联网和数据分析技术建立智能化生产线：通过在生产线上安装传感器和采集设备，可以实现对生产过程中的各项数据进行实时监控和数据采集，然后通过数据分析技术对这些数据进行分析和挖掘，以实现生产线的智能化和自动化管理，提高生产效率和降低成本。

采用MES系统实现生产流程可视化管理：MES系统是一种能够实现生产流程可视化管理的信息系统，可以对生产过程中的各个环节进行实时监控和数据采集，以实现生产流程可视化管理，提高生产效率和产品质量。

通过ERP系统实现企业资源管理：ERP系统可以对企业的各种资源进行全面管理，包括人力资源、物流资源、财务资源等等，实现全面的信息化管理和协同工作，从而提高企业的管理水平和效率，降低成本。

采用CRM系统实现客户关系管理：CRM系统可以对客户进行全面的管理和分析，包括客户需求、历史记录、反馈信息等等，以便更好地了解客户需求并提供更好的服务，从而提高客户满意度和市场占有率。

总的来说，制造业工厂自建信息系统可以应用于生产线智能化管理、生产流程可视化管理、企业资源管理、客户关系管理等方面，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量、更好地满足客户需求，并提高企业竞争力。
例如：
上海生产汽车模具的工厂，由于生产过程中存在一些瓶颈和效率低下的问题，导致工厂的生产能力和效益无法得到提高。因此，工厂决定开展信息化建设，自研一套汽车模具生产管理系统，以优化生产过程，提高生产效率和产品质量。

经过几个月的研发和测试，汽车模具生产管理系统终于正式上线了。在系统的帮助下，工厂可以实现全面的生产流程可视化管理，包括原材料采购、生产计划、生产过程、品质检验等等，每个环节都可以实现数据的实时监控和数据采集。此外，系统还集成了各种先进的数据分析和人工智能技术，可以对生产过程中的数据进行全面的分析和挖掘，以实现生产过程的智能化管理和优化。

使用了汽车模具生产管理系统后，工厂的生产效率得到了大幅提升，生产线的生产能力也得到了充分发挥，产品的质量也得到了有效的控制和提高。同时，系统还可以实现全面的成本控制和资源管理，让工厂的生产成本得到了有效的降低。

随着汽车模具生产管理系统的不断运行和优化，工厂的竞争力也逐渐得到提高，市场份额也不断扩大。由此可见，制造业工厂自建信息系统的应用可以带来巨大的效益和改变。