压缩气体的空分装置

使用液压机压缩气体的空分装置
使用液压机压缩气体的空分装置
通常，为了得到液态氧，人们使用高速气体压缩机将空气压缩到密闭容器中，当压强降低时，用扩散机不断向密封容器外壁吹气，使密闭容器里的气体不断冷却，就会使密闭容器里的气体变成液态。同时利用空气里面氧气，氮气，二氧化碳，稀有气体的汽化温度的不同，用分馏器将它们各自分开。这样就分别得到了氧气，氮气，二氧化碳，稀有气体。现在介绍一种利用水压机或油压机使用密封活塞将空气压缩到密闭圆柱体容器里面的技术。介绍资料下载网址：链接：https://pan.baidu.com/s/1seoyBRQ9YsxZXDu3EREucQ ;
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水压机的机构如下图所示：

它由操作系统，本体及泵站组成，使用泵作为动力源，供给液压机各执行机构控制机构以高压液体。采用乳化液的称为水压机，采用油的成为油压机。乳化液由2%的乳化织和98%的软水搅拌混合而成。空压机将水压缩进高压水罐中，水泵将高压水泵送到充液罐中。电磁分配器控制泵的停止启动，充液罐的压力。充液阀控制充液罐向执行机构的工作柱塞冲入高压水。高压水推动工作柱塞向前移动，工作柱塞推动活动横梁向下移动。工作柱塞的结构如下图所示:
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工作柱塞安装在工作缸里面。导向套安装在工作柱塞和工作缸之间，密封圈安装在导向套上面，压套安装在密封圈上面，法兰安装在压套上面，螺柱和螺母将压套固定在工作缸上面。密封圈使工作缸里面的高压液体密封在工作缸里面。高压液体推动工作缸里面的柱塞向前移动。
活动横梁通过连杆压缩推动密闭容器里面的上活塞向前移动。上活塞下面是由钠，钾，镓，铷，铯按照质量比1.2：1：0.5:0.2:0.3组成的混合金属液体，（注：因为上述金属是门捷列夫元素周期表第一周期左边分族元素，它们具有体心点阵和差不多相等的配位数，这些元素可以组成一组），或者是由汞，锂，钾，铋，锑，锡，按照质量比10：1：0.5:0.2:0.3：0.1组成的混合金属液体，（注：因为上述金属是门捷列夫元素周期表第一周期右边分族元素，它们在液态时的配位数是10，这些元素可以组成一组），这些混合液态金属的下面是下活塞。下活塞压缩密闭容器里面的空气，这时使用膨胀机向密闭容器外面吹气，使密闭容器由于压缩气体产生的高温降低。最终活塞就会将密闭容器里面的空气压缩成液体。密闭容器的材料应使用钼，钨，钽按照质量比1;1.2:1.3组成合金。这是因为钼，钨，钽几乎不会被上面的液态金属汞，锂，钾，铋，锑，锡，钠，钾，镓，铷，铯所腐蚀，而且抛光后密封性好，它上，下活塞，液态金属配合防止高压空气泄露，增加了液态空气合成的速度。上下活塞由硅橡胶构成，硅橡胶和密闭容器管壁相互滑动可以保持很好的气体密封性。含有乙烯基吡啶的橡胶具有很好的密封性，耐高温性，可以做密封圈。一些单体和乙烯基吡啶组成二元和三元共聚物，具有优良的密封性。这些共聚物是丁乙烯，2甲基-5-乙烯基吡啶共聚物，丁二烯，2甲基-5-乙烯基吡啶共聚物，丙烯氰的三元共聚物,它们的质量比是1：0.5：0.3。乙烯，丙烯共聚物橡胶表现为优良的橡胶弹性和综合性能。为了保持橡胶的橡胶的弹性引入第二单体，制备共聚物。聚异丁基橡胶，和丁基橡胶均含有侧甲基。由于甲基的存在使聚合物结晶度下降，在通常温度下，它们表现为相当高的弹性。可以用苯基硅，丁基吡啶，偏氟乙烯作为第二单体和乙烯匹配。聚硅氧烷是一类很有发展前途的高分子化合物，弹性，耐寒性均较好。苯基硅橡胶，氟硅橡胶耐寒性较好，聚二甲基硅橡胶弹性较好。
同时，在活动横梁的另外一面安装有回程缸，回程缸里面安装有回程柱塞，当活塞将密闭容器里面的空气压缩成液体时，此时用用螺母将活塞固定，这样就会保持密闭容器里面是高压状态。此时控制系统电磁阀动作，抽掉工作缸里面的水，给回程缸里面加压水，用回程缸将活动横梁退回到原来的位置。然后利用液氧泵将这些气体液体泵送到两外一个密闭容器里面，保持高压，这个密闭容器里面的由气体形成的液体，就会在密闭容器外面形成一个低温状态。同时再给这个密闭容器套上一个密闭容器，将它们两个之间的空间的空气抽净，这样就会在两个密闭容器中间形成高真空，这就防止里面密闭容器的由空气形成的液体吸收外界热量而挥发。
膨胀机的结构如下图所示：
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它利用进气口进气，活塞压缩气体，进气口关闭，气体在活塞里面膨胀，推动活塞向其移动，排气，这样就达到膨胀空气的目的。
活塞空压机利用电动机或者利用高速柴油机推动活塞往复运动，进而压缩空气，它的结构如下图所示：
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液压机工作缸，回程缸里面的密封圈应采用聚氯乙烯密封圈水压机密封圈，聚氨酯橡胶密封圈，聚四氟乙烯密封圈，尼龙6，尼龙1010，上面这些材料的密封圈密封效果好。
高速柴油机的结构如下图所示：

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