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、风机
风机是将机械能转化为气动能的机械设备,而它的工作原理主要涉及到流体静力学、流体动力学和热力学等多个学科。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
下图为风机结构示意图。
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、主要故障
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1
)转子不平衡
风机转子不平衡。转子不平衡主要是指风机轴承在加工或者运行过程中转子的运转出现偏移,导致轴承加速磨损,引起风机运行振动和噪声,严重的会导致风机主轴折断,当出现转子不平衡时,风机运行的机械振动幅值会产生显著的变化。
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)
转子不对中。
转子不对中主要是指风机两个相邻转子的中轴线和轴承中心不重合,当发生不对中故障时,会导致风机运行出现显著的震颤,风机
的机械振动情况会加剧。
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3
)轴承故障。
轴承故障是指风机轴承在长时间运行后出现的磨损、点蚀等故障,一旦出现异常后将导致风机运行时的振动、噪声加剧、风量变化,影响通风安全性。
(
4
)电机异常
电机出现,转子、定子、轴承等故障。
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、监测方法
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1
)振动监测
采用三格电子的三轴加速度传感器,监测转子故障。(参考产品说明书:三轴 MEMS
加速度传感器,型号:
SG-MEMS-XYZ-V1
) 根据故障发生位置,布置监测点。
如下图,分为四个测点,测点 1、2 监测电机的状况,测点 3、4 监测风机轴承状况。
监测结果分为时域和频谱图,可以比较方便分辨存在的问题。
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2
)温度监测
监测轴承温度,可以发现轴承磨损等问题。
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3
)电机振动以及电气特性监测
采用三格电子的电机运维模组监测电机健康状态,包括温度、电流、振动等。可以及时发现电机故障。(参考产品说明书:电机预测性维护模组,型号:SG-Motor-431
)。
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、小结
风机对于安全生产非常重要,本监测方案可以对风机各个重要部件健康做出诊断,电机、轴承、联轴器等部件,通过传感器数据进行监控,及时发现存在问题进行预警。