TP4056大电流1A使用注意事项

本文介绍南京拓微集成电路有限公司推出的TP4056锂电池充电芯片,该芯片支持最大1A的充电电流,适用于单节锂离子电池。文章提供了在PCB板上正确布局组件的指导,包括电源输入、旁路电容和散热片的设计细节。

TP4056为南京拓微集成电路有限公司推出的锂电池充电产品系列中的大电流充电产品。具有最大电流1A,峰值电流1.1A,良好环境下甚至峰值1.2A的单节锂离子电池充电芯片。

客户在大电流具体使用中请注意一下几点:

  注意在PCB板绘制时,电源输入和BAT输出端所接旁路电容须靠近芯片。

     输入的电源电压。电压电压空载在4.7-4.9V为佳。考虑到一般的适配器、火牛输出都是5-5.5V,客户可以通过在芯片电源输入端串联肖特基二极管,或者0.5欧姆左右的功率电阻来降压。只要保证实际到芯片的电压4.7-4.9,芯片的热功率损耗可以最小,不至于芯片过热温度保护减小充电电流。

 芯片采用的SOP8带散热片封装,请将散热片与PCB板连好,散热片可以接地或者悬空电位。不可以接其他电位即可。大面积的敷铜散热,特别是没有阻焊层的散热效果更好。

 

测试说明:

客户可以使用容量较大的电池测试充电电流,并连接良好(注意导线不宜过细过长过细)。电池电压控制在3.7V左右的典型电压,电流值建议直接通过输入可调电源读出。如果需要接入电流表读数,请务必接在芯片电源输入端口。不可接在电池端。

<think>好的,用户现在提到他们同时使用TP4056TPS62840。我需要先理解这两个芯片各自的用途以及它们可能如何组合在一起。TP4056是一款单节锂电池充电管理芯片,常用于给锂电池充电,而TPS62840是一款高效率的降压转换器,用于将较高的电压转换为较低的电压输出。用户可能在设计一个需要同时充电和降压供电的系统,比如移动设备或便携式电子产品。 首先,我需要确认用户的应用场景。他们可能是在设计一个由锂电池供电的系统,其中TP4056负责充电管理,而TPS62840负责将电池电压降压到所需的系统电压,比如3.3V或1.8V。这种情况下,需要确保两个芯片的连接正确,避免相互干扰,并且考虑系统的整体效率和安全性。 接下来,我需要考虑用户可能遇到的问题或疑问。他们可能想知道如何正确连接这两个芯片,是否存在潜在的冲突,或者如何优化整个电源系统的设计。例如,TP4056的输出是连接到电池,而TPS62840的输入通常也来自电池,所以需要确保TPS62840的输入电压范围与电池电压匹配。此外,TP4056的充电电流设置和TPS62840的负载能力也需要匹配系统的需求。 用户可能没有明确说出他们的具体问题,但根据之前的讨论,他们之前询问过TPS62840的VOS引脚,现在可能在实际应用中遇到了连接或配置的问题。需要提醒他们注意TP4056的充电参数设置,如充电电流、终止电压,以及TPS62840的输出电压配置是否正确,尤其是如果使用固定输出版本,需要确认型号后缀是否符合需求。 还需要考虑保护措施,比如TP4056是否带有电池保护功能,或者是否需要外接保护电路来防止过充、过放、过流等情况。同时,TPS62840作为降压转换器,其效率、热管理和PCB布局也是关键因素,特别是当两者同时工作时,散热问题可能需要关注。 另外,用户可能在PCB布局上遇到挑战,比如如何正确布局TP4056的充电路径和TPS62840的电源转换部分,以减少噪声干扰,确保稳定性。特别是TPS62840的SW节点和电感会产生高频噪声,需要远离敏感的模拟部分,如TP4056电流检测电阻或电池连接点。 最后,可能需要建议用户检查两个芯片的数据手册,确保所有参数如输入电压范围、输出电压、最大电流等都符合系统要求,并提供典型应用电路作为参考,帮助他们验证自己的设计是否正确。</think>当同时使用**TP4056(锂电池充电管理)**和**TPS62840(高效降压转换器)**时,典型应用场景是**锂电池供电系统**(如便携设备、IoT终端等)。以下是关键设计要点和典型架构说明: --- ### **一、系统架构示意图** ```text USB输入 ──┬─TP4056─┬─锂电池(3.7-4.2V)─┬─TPS62840─→ 系统供电(如1.8V/3.3V) │ │ │ ├─充电状态LED └─电池保护电路(可选) └─温度检测NTC(可选) ``` --- ### **二、TP4056关键配置** **1. 充电电流设定** - 通过**PROG引脚电阻**设置充电电流: $$I_{CHG} = \frac{1200}{R_{PROG}} \quad (R_{PROG}单位:kΩ, I_{CHG}单位:mA)$$ *示例:R=1.2kΩ → 充电电流1A* **2. 典型接线** ```text USB+ ──┬─TP4056-VIN ├─TP4056-GND──GND │ 锂电池+─┬─TP4056-BAT ├─TPS62840-VIN └─电池保护IC(DW01A+FS8205方案,可选) ``` **3. 注意事项** - **TP4056输出端(BAT)**需直接连接锂电池正极,**不可串联二极管**(会干扰充电检测)。 - 若需要**充放电路径分离**,需额外增加MOSFET控制电路。 --- ### **三、TPS62840配置要点** **1. 输入输出匹配** - **输入电压范围**:2.4-5.5V(完美匹配锂电池3.0-4.2V工作范围) - **输出电压选择**: - *固定输出版本*(VOS引脚):确认型号后缀(如TPS62840YFPT2525=2.5V) - *可调输出版本*(FB引脚):使用分压电阻$$R_{TOP}=\frac{V_{OUT}-0.6}{0.6} \times R_{BOT}$$ **2. 功率链路设计** ```text 锂电池+ ──TPS62840-VIN ├─[4.7μF陶瓷电容]─GND └─TPS62840-SW─[1μH电感]─┬─VOUT─[22μF]─GND └─VOS/FB引脚反馈网络 ``` --- ### **四、联合设计注意事项** 1. **时序控制** - TP4056的**CHRG引脚**可连接MCU,实现**充电时降低系统功耗**(通过关闭TPS62840的EN引脚)。 2. **噪声隔离** - TPS62840的**SW节点/电感**需远离TP4056的**PROG/BAT走线**,防止开关噪声干扰充电检测。 3. **热管理** - TP40561A充电时功耗约1.2W((5V-4.2V)×1A),需预留散热铜箔。 - TPS62840效率约95%(@1A),温升通常<15°C。 --- ### **五、典型问题排查** | 现象 | 可能原因 | 解决方法 | |---------------------|-------------------------|----------------------------| | TPS62840无输出 | EN引脚未使能 | 检查EN引脚电压(需>1.5V) | | TP4056充电异常 | PROG电阻偏差过大 | 测量PROG引脚对地电阻 | | 系统电压波动 | 反馈环路受干扰 | 在VOS/FB引脚增加10Ω+100pF RC滤波 | | 电池放电过快 | TPS62840静态电流过高 | 确认是否启用PFM模式(轻载时自动切换) | --- ### **六、优化建议** 1. **低功耗设计**: - 在TPS62840的EN引脚添加**MOSFET开关**,由MCU控制仅在需要时供电。 2. **安全增强**: - 在锂电池端增加**DW01A+FS8205**保护板,防止过充/过放。 3. **PCB布局**: - TP4056TPS62840的**GND**需单点连接,避免开关噪声影响充电检测精度。 建议通过**TI WEBENCH工具**生成完整电源树方案:[TPS62840设计工具链接](https://www.ti.com/tool/WEBENCH)
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