随着工厂自动化和信息化建设的不断深入,各种自动化系统和信息化系统的大量部署和使用,使车间的管理日益成为企业的核心,同时对企业的安全、可用性和运行管理提出了更高的要求。但是,随着工厂智能化建设的发展,由于缺少统一规划等限制因素,将会面临日益严峻的挑战。
数字孪生工厂解决方案是将3D可视化技术、快速建模技术、工厂设备实时状态监测、视频监控技术等有机结合起来,从而达到对3D数字孪生工厂的全面管理。三维数字孪生工厂平台整合了高精度车间的三维模型、工艺流程、设备属性、设备实时数据、设备运行管理数据,直观地显示了生产车间的工艺流程,实现车间生产的远程控制管理,提高车间的运营管理效率。为用户提供高附加值、高附加值的产品,使企业的管理更加智能化、更加精细。
沭聚物联感知中台运用数字孪生工厂的灵活性,提升企业的管理和生产的透明度,提升企业的领导者的运营分析和决策能力,为以数据化为基础的智能制造打下了坚实的基础。
实现可视化数字孪生工厂。通过对园区、厂房、生产车间、生产设备、监控设备等的三维模型化,使园区从实体园区向三维虚拟园区的数字化和可视化转化。
实现一体化、精细化的生产监控。实时地收集设备的工作状况和参数,并将其自动统一汇总到系统中台上;通过对仿真软件中的模型状态进行实时更新,可以保证实际生产过程中的模拟数据与实际生产过程的匹配,从而实现对车间真实生产过程的实时监测。
实现报警的可视化和定位。中台整合了监测子系统,能够设置监测属性的报警阈值和级别,并能够接受第三方系统提供的报警界面,能够显示出不同级别的警报,并提供多种颜色的警示。当目标受到攻击时,会有更多的细节提示;点击位置可以进行角度的定位。