第一章
互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配（如钳工修配）就能装在机器上，达到规定的功能要求
按互换程度----完全互换：零、配件在装配或更换时，无需挑选、无需辅助加工或无需修配就能顺利装在机器上并满足使用的性能；不完全互换性：采用概率法、分组互换法或调整法等工艺措施，实现顺利装配并在功能上达到使用性能要求
----采用修配法保证装配精度的单件或小批量生产的产品也必须遵循互换性原则
公差：零件尺寸和几何参数的允许变动范围
标准：对重复性事物和概念所做的统一规定
----分类：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准
标准化：制定及实施标准的全过程
优先数列：一系列十进制等比数列构成
----先进的公差标准是实现互换性的基础；标准化是实现互换性的前提
第二章
孔：包容面；轴：被包容面
公称尺寸：理想尺寸；孔用D，轴用d
实际要素/组成要素：测量尺寸，孔用
，轴用
LMC：孔（
）或轴(
)占有材料最少的状态
MMC：孔（
）或轴(
)占有材料最多的状态
LMS：外尺寸要素（包容面）的下极限尺寸，内尺寸要素（被包容面）的上极限尺寸，用
表示
MMS：外尺寸要素（包容面）的上极限尺寸，内尺寸要素（被包容面）的下极限尺寸，用
表示
----
=
=
=
=
体外作用尺寸：与实际内表面体外相接触的最大理想面（能被孔包容的最大理想轴）或与实际外相接触的最小理想面（轴被完全包容的最小孔）；孔：
，轴：
----
（实际加工得到的孔或轴存在一定微小的弯曲，不是理想立方体，可假想大程度弯曲进行装配，其中每个局部测定为a，整体能被包容或者包容为fe）
极限尺寸判断原则：
尺寸偏差：简称偏差，极限尺寸减去公称尺寸
尺寸公差：简称公差，上下极限偏差之差（无符号绝对值）
基本偏差：最靠近零线的那个极限偏差
配合：孔轴公称尺寸相同时，公差带不同情况下的结合关系
----间隙配合（公差带图孔在轴上方），过渡配合，过盈配合（公差带图孔在轴下方）
最大间隙/最小过盈：
/
=
-
=ES-ei
最小间隙/最大过盈：
/
=
-
=EI-es
配合公差：
=|
/
/
|=
+
即配合公差=孔的公差+轴的公差
----‘/’都不是÷的符号，而是二选一，即‘或’
基孔制：基本偏差一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度；基轴制：基本偏差一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度（基本偏差：靠近零线的极限偏差）
一般公差：线性尺寸的未注公差：机床设备一般加工能力可保证的公差
例题
1.下面孔轴配合中，配合性质不同的是（）
- H8/f8 和 F8/h8
- H7/m6 和 M7/h6
- H8/f7 和 T8/h7
- H8/T8 和 T8/h8
答案：C；无公称尺寸，快速判断，可发现其中ABD有相似性
类似‘对称性’的了解：
A/a-H/h（前部分）：∅25H7/f6和∅25F7/h6
对∅25H7/f6
轴：ei=-33μm es=-20μm 孔：EI=0 ES=+21μm
对∅25F7/F6
孔：ES=+41μm EI=+20μm 轴：es=0 ei=-13μm
（都是间隙配合）
2）H/h-ZC/zc（后部分）：∅25H7/r7和∅25R7/h6
对∅25H7/r6
轴：ei=+28μm es=+41μm 孔：EI=0 ES=+21μm
对∅25F7/R6
孔：ES=-28+∆=-20μm EI=-41μm 轴：es=0 ei=-13μm
（都是过盈配合）
2.当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为一般公差
3.要使零件有互换性，就应该把完工的零件误差控制在规定的公差范围内
4.配合公差的大小表示配合精度
5.公差单位是计算标准公差的基本单位
6.若要求传递足够大的扭矩，不要求拆卸时，一般选取过盈配合；若要传递一定扭矩，要求能够拆卸，应选过渡配合；对同轴度要求不高，为了装配方便，应该选用间隙配合
练习
1.下面孔轴配合中，间隙最小的配合代号是（）
-
G7/h6
-
R7/h6
-
H8/h7
-
H9/e9
可简单确定：
=
-
=EI-es 由基本偏差系列图 A.正值-0 B.负值-0 C.0-0 D.0-负值
2.已知D=d=
30mm,要求
=+0.020mm 
=+0.055mm。选择合适的配合代号，并画出公差带图，验算选择是否恰当
可确定：
- 间隙配合
- 配合公差
=|
/
/
|
+
（理想
实际） - 无特殊要求，优先选取基孔制H，即EI=0
- 最大间隙/最小过盈：
/
=
-
=ES-ei - 最小间隙/最大过盈：
/
=
-
=EI-es - 在满足使用条件情况下，尽量选取较低的公差等级，即应尽可能使
+
接近
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