托盘和料箱式穿梭车是一种用于在仓库或配送中心内运输托盘和箱子的物料搬运设备。它旨在通过减少人工劳动和实现货物的快速移动来提高效率和生产力。穿梭车可以穿越狭窄的过道并处理各种类型的包装,使其能够灵活地适用于不同的物流操作。它通常在固定轨道系统或网格布局上运行,确保将产品精确有序地运送到指定位置。
据QYResearch调研团队最新报告“全球托盘和料箱式穿梭车市场报告2024-2030”显示,预计2030年全球托盘和料箱式穿梭车市场规模将达到14.6亿美元,未来几年年复合增长率CAGR为7.7%。
根据QYResearch头部企业研究中心调研,全球范围内托盘和料箱式穿梭车生产商主要包括SSI SCHAEFER、Automha、TGW Group、Dematic、Shanghai Globl、HWARobotics、Pallet Shuttle Automation、Galaxis Technology、Nanjing Inform Group、Zikoo等。2022年,全球前十强厂商占有大约61.0%的市场份额。
主要驱动因素:
电子商务和物流需求不断增长:在线购物的激增大大增加了对高效仓库管理和快速订单履行的需求。托盘和箱式穿梭车可以加快物料处理速度,减少拣货时间并提高仓库的存储密度。
空间优化:托盘和箱式穿梭车通过最大限度地提高垂直空间利用率而不影响可达性,实现了高密度存储解决方案。这优化了存储容量,减少了对更大仓库或额外设施的需求。
自动化和机器人技术的进步:物流和仓储自动化的不断推动加速了穿梭车系统的采用。这些系统与自动导引车 (AGV)、仓库管理系统 (WMS) 和其他工业 4.0 技术无缝集成,提高了运营效率和准确性。
主要阻碍因素:
集成复杂性:将新的托盘和箱式穿梭车系统与现有的仓库基础设施和软件集成可能非常复杂且耗时。
维护和停机时间:与任何机械系统一样,托盘和箱式穿梭车需要定期维护,意外停机可能会扰乱运营并导致损失。
数据安全问题:物料搬运自动化涉及数据和连接的使用,这引发了对数据安全和网络威胁的担忧。
行业发展趋势:
自动化:仓库运营越来越关注自动化和机器人技术,以提高处理效率并减少人工干预。
空间优化:随着房地产成本的上升,优化仓库空间至关重要。与传统的选择性货架系统相比,托盘穿梭车系统可以实现更高的存储密度,因为它们可以在非常狭窄的过道中运行。这一趋势正在推动更多公司采用此类系统以最大限度地提高其存储容量。
与仓库管理系统 (WMS) 集成:托盘和箱式穿梭车系统与先进的 WMS 集成,以实现实时库存跟踪、订单处理和仓库运营优化。
能源效率:强调托盘和料箱式穿梭车系统的节能设计和技术,以降低运营成本和环境影响。
物联网和数据分析:配备传感器的支持物联网的托盘穿梭车可以收集运营数据,实现预测性维护和持续系统优化。数据分析的使用有助于识别瓶颈并进一步优化仓库运营。