塑料模具行业全景：从基础解析到未来发展趋势展望

在制造业蓬勃发展的今天，产品质量与生产效率已然成为企业竞争的核心要素。塑料模具作为制造业的关键一环，凭借在塑料零部件生产方面的独特优势，发挥着愈发重要的作用。下面，让我们深入剖析塑料模具行业的市场现状、发展趋势与行业前景。

一、塑料模具行业概况

1.1 塑料模具的构成与分类

塑料模具是塑料成型加工的重要工具，通常由成型件、浇注系统、导向件、推出机构、温度控制、排气系统和支撑件等部分组成。这些部件相互配合，能根据不同塑料制品的形状、尺寸和精度要求，将塑料原料加工成各类产品，满足多样化的生产需求。按照成型方法的不同，塑料模具可分为塑料注射（塑）模具、塑料压塑模具、塑料挤出模具、塑料吹塑模具、塑料吸塑模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

1.2 产业链结构

塑料模具行业的上游涵盖原材料及相关机械设备。原材料包含模具钢、铸铁、有色金属、橡胶、塑料等，机械设备有数控机床、铸造机械、焊接操作机等。中游负责塑料模具的制造，下游则涉及机械、汽车、家电、电子通信、建筑建材等多个应用领域。在原材料中，钢材是塑料模具的主要用料，常用的钢材类型有预硬钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等。钢材具备良好的可加工性、耐磨性和耐腐蚀性，能满足塑料模具对强度、硬度和精度的要求。据 QYResearch 调研预测，近年来我国钢材产量稳步增长，2024 年达到 14 亿吨，相较于 2023 年的 13.84 亿吨有所提升，展现了钢材行业的发展活力。

1.3 汽车行业的应用

汽车行业是塑料模具的重要应用领域。在汽车生产中，塑料模具广泛用于制造汽车内外部零部件，如汽车灯罩、仪表板、门把手、挡泥板等。这些零部件对汽车的外观、安全性和舒适性至关重要。我国汽车行业经过多年发展，在整车设计方面积累了丰富经验，不仅能独立完成车型的外观、内饰及工程结构设计，还通过引进国外先进技术和人才，与国际知名设计公司合作，不断提升设计水平，部分车型的设计已达到国际先进水平。从产销量数据来看，自 2019 年起，我国汽车产销量整体呈上升趋势。2025 年 1 - 2 月，汽车产销量分别为 455.3 万辆和 455.2 万辆，同比分别增长 16.2% 和 13.1%，为 2025 年汽车行业发展奠定了良好基础。

二、塑料模具行业市场分析

2.1 行业发展与规模

模具作为高精度工具，形状复杂，使用时需承受坯料的膨胀力，因此对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度要求较高。模具生产的发展水平是衡量机械制造水平的重要标志之一。我国模具行业起步较晚，现代模具工业在 20 世纪 70 年代末才开始兴起。改革开放后，随着机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的快速发展，对模具的数量、质量和供货期提出了更高要求。经过多年发展，我国已成为世界模具制造和贸易大国，模具市场规模持续扩大。据 QYResearch 统计，2023 年中国模具行业市场规模达到 3589 亿元，同比增长 3.50%，预计 2024 年行业市场规模将增长至 3710.27 亿元左右。在细分市场中，塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻压机及橡胶模具是主流产品，其中塑料模具占比最大，达到 45%。

2.2 市场需求增长

随着制造业的不断进步，产品质量和生产效率成为企业竞争的关键。在现代工厂中，塑料模具能快速生产大量塑料零部件，既保证了产品质量，又提高了生产效率，缩短了生产周期。而且，塑料模具制造的产品准确度高、质量稳定，能有效减少产品变形、缺陷等问题，进一步保障了产品质量。因此，塑料模具行业的市场需求持续增长。

2.3 进出口情况

从 2017 - 2023 年，中国塑料橡胶模具进口额呈下降趋势，2017 年进口额为 8.47 亿美元，到 2023 年降至 5.31 亿美元；而出口额则呈上升趋势，从 2017 年的 29.68 亿美元增长至 2023 年的 53.51 亿美元。这一降一升表明我国塑料模具产品在全球市场的竞争力不断提升，国外市场对我国塑料模具产品的需求空间较大。

三、塑料模具行业竞争格局

尽管我国塑料模具行业近年来取得了一定发展，但与国际先进水平相比，仍存在较大差距。在高端、复杂、精密塑料模具领域，我国企业缺乏核心技术和创新能力，产品附加值较低，在国际市场上的竞争优势不足。总体来看，我国塑料模具行业呈现 “大而不强” 的特点，企业规模普遍较小，产业集中度不高。

3.1 重点企业分析

上海亚虹模具股份有限公司：该公司专注于为客户提供精密塑料模具的研发、设计、制造，以及注塑产品的成型生产、部件组装服务。公司拥有经验丰富的模具设计开发团队，引进了国际先进的加工设备，如高速 CNC 加工中心、五轴加工中心和智能机器人组成的全自动柔性加工流水线等。这使得公司精密模具的各项指标达到国内先进水平，部分指标已接近或达到国际先进水平，其相关模具及注塑件产品也获得了国内外知名客户的长期认可。2024 年上半年，公司持续深耕汽车模具业务领域，深入挖掘市场需求，模具产品实现营业收入 537.76 万元，同比增长 1.29%。

宁波利安科技股份有限公司：主要从事注塑产品以及精密注塑模具的研发、生产和销售，是一家集产品工业设计、精密模具设计、制造、注塑、喷涂以及组装等于一体的专业精密制造企业。公司凭借在注塑产品及精密注塑模具设计、加工、装配、检测等方面积累的技术和经验，发展成为规模化的 “模塑一体化” 生产企业。自创立以来，公司凭借良好稳定的产品品质和创新设计能力，积累了一批稳定的高质量客户，客户涵盖消费电子、玩具日用品、汽车配件、医疗四大领域的国内外知名厂商。2024 年上半年，公司精密注塑模具实现营业收入 720.88 万元。

四、塑料模具行业发展趋势与行业前景展望

4.1 数字化转型加速

数字化技术在塑料模具制造领域正逐渐成为主流。通过三维扫描、逆向工程等数字化手段，可以实现对模具的精确建模和参数优化，有效提高模具的制造精度和生产效率。此外，数字化技术在塑料模具仿真设计中的应用也越来越广泛，通过模拟分析注塑过程、冷却过程等，可以提前预测可能出现的缺陷和问题，优化模具设计方案，降低后期修模成本。

4.2 智能化生产变革

智能化技术给塑料模具制造带来了革命性变化。在生产过程中，借助物联网、大数据、人工智能等技术，能够实现模具生产过程的自动化和智能化。例如，利用机器学习和深度学习算法对生产数据进行实时分析，自动调整工艺参数，既能提高生产效率，又能保证产品质量。同时，智能化技术在模具的维护和保养方面也发挥着重要作用，通过预测性维护手段，可以提前发现潜在故障和问题，减少生产中断和停机时间。

4.3 环保化发展成必然

随着环保意识的不断提高，塑料模具制造业面临着越来越严格的环保要求。绿色环保技术将成为塑料模具未来发展的重要方向。一方面，采用生物降解塑料等环保材料，可降低模具对环境的影响；另一方面，通过优化模具设计和生产工艺，能够降低能源消耗，减少废弃物排放。此外，建立循环经济模式，加强废旧模具的回收和再利用，实现资源的循环利用，也将推动塑料模具行业的环保化发展。

4.4 定制化与专业化凸显

随着消费者需求的日益多样化，塑料模具制造呈现出定制化和专业化的发展趋势。根据不同客户的需求定制专属模具产品已成为行业常态。同时，为满足客户对生产效率和质量的高要求，行业内的专业化分工越来越细致，从设计、制造到维修保养，各个环节都需要具备深厚专业知识和技能的人才。

4.5 全球化竞争与合作并存

在全球化进程加速的背景下，塑料模具制造业的竞争愈发激烈。企业要想在竞争中脱颖而出，不仅需要不断提升自身的技术水平和管理能力，还需加强与国内外企业的合作与交流。通过国际协作和技术共享，共同推动塑料模具制造业的整体发展。

综上所述，塑料模具行业在当前市场需求持续增长的基础上，虽然面临国际竞争压力，但也迎来了数字化、智能化、环保化等一系列发展机遇。随着行业不断向定制化、专业化和全球化方向发展，其未来发展前景广阔。企业应抓住机遇，积极应对挑战，加大技术创新和人才培养力度，提升自身核心竞争力，实现可持续发展。