SLM 3D打印机内部集成机械臂,实现多材料及功能部件制造

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3D打印技术参考注意到,Fraunhofer IGCV(铸造、复合材料及加工技术研究所)于Formnext展会展示了一款特殊的3D打印设施,将ABB工业机械臂与AMCM 290-1实现了集成,实现了多材料3D打印以及在打印过程中集成传感器。

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根据资料,机械臂被集成在了3D打印机的内部,从演示视频中可以了解,整个制造过程实际上与SLM层层打印无疑,但其中集成了自动化的粉末吸收、沉积及部件安装触手。

将传统器集成到部件中,可以监控零件在使用过程中的温度、压力、结构状态和并进行健康监测。为推动金属增材制造多材料和多工艺融合发展,来自八个欧洲国家的21个工业和研究合作伙伴曾经共同开展过一项名为MULTI-FUN的项目,其中一个目标就是在金属零件中增加传感和数据传输功能。在Fraunhofer IGCV的演示中,打印中会在适当的位置用机械臂吸收所需安装传感器位置的粉末,然后安置传感器,之后进行铺粉继续打印。

在多材料的3D打印过程中,Fraunhofer IGCV也进行了多种铺粉形式的研究,但多材料3D打印的最大问题就是粉末混合会造成极大的浪费。3D打印技术参考也曾报道过几种多材料的铺粉方式在SLM系统中采用机械臂进行粉末沉积是该领域研究的最新形式。基于该设备,Fraunhofer IGCV成功制造了18k金和CoCrMo两种材料组合的牙冠。

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成功制造了18k金和CoCrMo两种材料组合的牙冠

需要注意的是,将机械臂直接集成进SLM系统,进行多材料和功能部件的3D打印可能只是它的一项用途,更有可能有更多的应用潜力能够挖掘。总的来说,这是一种全新的形式,弗劳恩霍夫协会下属的研究所无疑一直在引领3D打印技术创新,无论是现在的多材料3D打印,还是此前采用移动式振镜扩展金属3D打印制造规模方面,都给该技术的发展提供了与众不同的发展思路。

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