打破传统管理困局|蓝卓助力莲都阀门行业数字化转型

莲都区阀门产业既覆盖密封件、法兰管件、紧固件、阀门本体、执行器等上游产业，亦覆盖球阀、蝶阀、截止阀等多种阀门产品，区域内企业生产的阀门产品广泛应用于暖通、制药、石化装置等下游应用领域，产业结构不断升级、产业生态逐渐完善。

阀门产业是莲都区特色产业之一，现有阀门企业近90家，产业集群优势明显。但是，近年来，随着产业不断集聚发展，相对落后的生产与管理模式，让其无法与发达地区的先进制造业竞争，进而导致传统优势不断丧失。为解决这一难题，2022年开始，莲都区联合蓝卓数字科技有限公司，为当地阀门行业找到一条“小型化、轻量化、快速化、精准化”的数字化改造升级之路。量身定制了“1+N+X中小企业数字化改造项目”，推动阀门产业高质量发展。

对于阀门企业而言，实现数字化转型最直接的驱动力就是降低成本、提高效率、实现业务的进一步扩张。当前莲都阀门制造企业普遍遇到难题：

• 销售订单跟踪难。

• 采购无序且采购数据无法追溯。

• 生产进度无法跟踪，工人工资难统计。

• 物料追溯难，周转率低。

• 质量标准不统一，质量过程追溯难。

• 设备状态、设备参数和设备异常数据无记录。

• 数据统计缓慢、准确率低。

蓝卓有哪些数字技术和方案来应对阀门制造行业的这些管理难题呢？

生产有“数”可依

阀门企业由于数据的不及时性、不准确性无法为正常的生产和采购提供数据支撑。同时也不能有效指导销售出货，导致订单延期。

蓝卓通过销售订单管理APP，完整记录销售订单和销售过程全流程数据，形成相应的销售数据和销售报表，实时同步，为生产和采购部门提供有效数据支撑和采购依据。

生产进度透明

企业生产进度，主要依靠口头和纸质跟踪或者传递，导致生产订单进度跟踪不及时、数据不准，无法快速查询，使得企业内部的生产管理无法有序协调运作，员工计件工资难统计。

蓝卓通过生产管理APP，系统全生产流程的记录，实现从生产订单到生产派工、领料、生产汇报的数据记录和统计分析，及时有效地提供生产数据和生产进度。

员工通过系统进行实时报工，公司管理层通过系统可实时掌握生产工单的生产进度。从而避免由于统计时间长和人工干预造成的绩效工资不准确，成本计算不及时的问题。

库存动态管理

物料库存不及时、不准确，导致采购和生产无法有序的系统拉通，物料的使用效率低下并且极易占据库存，导致搬运成本上升和物料呆滞严重。同时由于物料的特性，大量占据库房位置，影响内部物流循环和生产安全。

蓝卓通过仓储管理APP，使物料的出入库遵循“物动单动、按单指挥”，根据系统单据的指示，指挥员工按照单据执行，形成单据数据和实际数据及时、准确和统一。

质量追溯到位

企业质量标准多存于纸质，并且标准多而杂。在实际执行质检过程中，不能快速有效执行质量标准。质量数据存储过程中，没有有效地形成数据闭环和关联，导致产品质量无法追溯和定位。当发生质量异常时，不能通过及时发现、预警、警报，导致产品继续生产产生大量不合格产品，导致物料浪费。

蓝卓通过质量管理APP，帮助阀门企业建立统一标准的质量体系和方案，质量过程全程追溯：来料检、过程检、出货检，深度分析，从多个维度进行质量分析，深度挖掘质量问题，进行质量改进。

设备精细管理

现场的设备管理只有纸质记录，并且数据没有汇总统计。设备机器异常监控不到、设备保养几乎没有，设备异常后相应处理时间长。

蓝卓通过设备管理APP，可以科学规范地为设备的保养、维护提供计划和记录。通过对设备的异常统计和异常响应，使得机器可以提供持续的生产能力，减少因为设备带来的停工。

数据价值发挥

大多数企业报表全靠手工制作EXCEL表格，无法快速统计和汇总，企业管理者无法使用报表让企业精准分析问题所在。

蓝卓通过四层报表管理，覆盖了公司的老板、部门主管、车间和员工多个层级数据统计报表，让企业经营者通过系统自动获取报表数据的提取和分析，快速掌握公司数据动态，辅助业务改进和决策。

阀门企业实现数字化转型是一个循序渐进的的过程。目前，菲比克阀门、沃沃阀门、上工阀门等企业都在积极推进数字化改造，提升竞争优势，给当地更多阀门企业提供了可学习、可借鉴的路径。蓝卓将持续洞察行业发展趋势，全面助力莲都阀门制造企业的数字化变革。

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