球场灯压铸模PQ实战案例 3/3

本文分享了压铸件PQ实战经验,强调了工艺参数设计与实际生产稳定性的结合。通过模拟分析和Cast-Designer软件,探讨了如何根据PQ图进行工艺调整,确保产品表面质量和成型效果。实际试模结果显示,模拟与实际相符,强调了正确使用PQ图和理解设备性能的重要性。
摘要由CSDN通过智能技术生成

“中铸微课”,5月28日,压铸件PQ实战分享

敖鸿鹄:06年入行,08年开始模拟分析,压铸设计与评估,现场改善,擅长北美压铸标准与数据分析。

  • 压铸机的实时数据,实际速度与设计速度的差异

这个差异,可以说是肯定的,就算有实时反馈,在设计初期,也不具备实时速度数据。而工艺参数的选择,是以稳定生产为前提的,也就是要求现场调机窗口足够大,这里还是需要结合PQ图来现场讲解。

 

  • 在工艺参数设计的配合下,完成浇注系统设计

结合上述的计算,我们根据该参数的指导下,完成流道设计。实际上这个产品,属于小马拉大车,机台只能面前满足需求。

 

  • 模拟分析,工艺方案验证

经过模拟分析,内浇口速度接近50m/s,符合设计需求。最后包卷位置也符合预测。同时,远端出现轻量水纹,这也是当初我们选择“充型结束时允许有30%固态”的原因。

 

  • 实际试模结果

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