前言
很多公司希望加强对上游供应商的监督和控制,通常会安排一两个SQE品管人员去供应商那里驻厂。而对供应商的管理又岂止于质量?!
影响产品质量的因素实在是太多了,有原材料问题、制程问题、工程问题、人员问题、设备问题、供应商内部管理问题等;如果仅仅停留在质量技术层面,那永远有解决不完的问题。
管理供应商除了管理质量,还有on time delivery 准时交付问题;还有价格和成本问题;还有其它商务合作问题,这些问题更加宏观,更加侧重于与供应商高层的关系,一两个SQE工程师还够不着那个管理高度。
很多SQE工程师驻厂时,就拿着一张事先准备好的Audit check list 稽核表格, 对着工厂的基本面勾勾划划,将发现的问题列出来,至于驻厂,可能也就一两天,完成check list后就走人了,留下一堆问题交给供应商去完成。至于怎么完成,还得靠供应商自己去寻找答案、自己去解决。
于是乎,质量有问题的继续有问题;缺料的继续缺料;成本搞不清的还是搞不清…… 供应商驻厂管理归根结底就是解决——谁来管?管什么?怎么管?的问题。
让我们看看业界领袖苹果是怎么做好供应商Micro Management精细管理的。
1、驻厂人选
什么职业资质的人选才够格驻厂?什么类型的适合驻厂?选择谁来领导驻厂管理?如何才能建立一个高效的驻厂管理团队?
从制造层面来分,有原材料、模组器件和整机组装几种不同层次的供应商,还有这些供应商的次级供应商。
为什么要驻厂?其实驻厂的根本原因就是不能相信供应商的承诺和能力或供应商能力和水平有限,根本目的就是让专业的人在现场盯住供应商的各个工作步骤、环节和流程,在现场提供最直接的辅导和咨询,用最快速的时间帮助供应商解决问题。
既然“质量是生产出来的而不是检查出来的”,所以过程就比结果更加重要,当过程做对了,结果自然差不了。
我们知道生产一个产品需要多部门合作,包括计划部门、物料部门、研发和工程部门、采购部门、生产管理、质量部门、售后服务、社会责任等部门成员的通力合作,才能保证一件产品的完美呈现和如期上市。所以驻厂人员最理想的配置就是这些部门各派一个专家盯住供应商相对应窗口的相关工作人员,然而在现实中是不太可能也没有必要的。
当然对于整机组装厂,由于对应的EMS工厂是巨无霸或独角兽企业,组装技术复杂ÿ