Altium Designer 常见操作问题的解答

操作快捷键

进入Preference设置界面

TP

层切换

(1) Ctrl+Shift+滚轮:只能依次切换
(2)小键盘中的+和-:只能依次切换且无小键盘的笔记本不可用

显示单层

Shift+S:切换单层显示和多层显示

布线时添加过孔

在走线状态下用“2”可快速放置过孔。

总线走线(多条走线)

快捷键UM

截断走线

EK
或编辑->裁剪导线

截断时Tab可更改截线宽度。该裁剪方式可同时截断多根导线。

改变走线角度

在参数选项中取消“限制为90/45°”,在PCB中,在走线时用快捷键Shift+空格切换角度。
在这里插入图片描述

关闭/显示左上角的坐标信息

Shift+H

切换单位mm和mil

Q

打开/关闭放大镜

Shift+M

“快捷键无效”

打开英文大写,再试试。

重排位号

快捷键TN。
注意:这种重排方式对分立元件不会区别对待,需手动锁定元件位号,防止原理图位号更改后,PCB线路也要修改的情况。

调整元件位号位置

选中元件,快捷键AP。
在这里插入图片描述

2D视图切换

2
注意:需打开大写才有效

3D视图切换

3
转动视图:Shift+右键
注意:需打开大写才有效

3D视图翻转

视图-反转板子
快捷键:VB
注:这种翻转方式是基于当前角度翻面180°。

问题与方法

PCB都有哪些工作层,功能是什么

参见:Altium Designer原理图与PCB设计学习笔记(二)_回忆童真的博客的2.1节内容:“PCB都有哪些工作层”。

复制原理图到另一个原理图时位号如何不改变?

参见:AD复制原理图时候怎么保留原理图的元器件编号-百度经验

添加文字Logo的方法

(1)一般在丝印层Overlay放置文字(Place->String)。
(2)铜字:在Top层放置文字,并在Top Solder层重复放置。

如何将PCB中的元件旋转需要的角度?

在Preference中,修改旋转步进角度,在PCB中选中需旋转的元件后,单击空格键即可按设置的步进角度旋转了。
在这里插入图片描述

埋孔、盲孔的定义

(1)埋孔(Buried Via):内层的通孔,压合后无法看到,不占用外层面积,孔的上下两面均在板子内部。
(2)盲孔(Blind Via):用于表面层和一个或多个内层的连通,该孔一边在板子的一面,一边通至板子内部。

埋孔、盲孔的设置

(1)快捷键DK,进入层叠管理器,选择Via Types选项卡,进行盲孔设置,添加钻孔类型。如TOP-GND02。
(2)放置过孔时,设置过孔属性,选择钻孔类型即可。

什么是过孔盖油、过孔塞油?

油是电路板上的颜料。过孔盖油指的过孔的焊环上面覆盖油墨,过孔塞油指的是过孔全孔塞上油墨,堵住过孔。
如果没有特殊要求,过孔开窗与过孔盖油都可以,不必纠结。
如果你需要在过孔上用万用表做一些测量工作,那就做成过孔开窗的,便于接触表笔。
如果你怕大批量贴片焊接的时候,过孔上面粘上锡,那就做成过孔盖油的。

过孔开窗效果:
在这里插入图片描述
过孔盖油效果:
在这里插入图片描述
修改过孔属性:
在这里插入图片描述

Mark点的标准

Mark点全称Fiducial Mark,也称基准点。一块电路板中需要至少2个Mark点。用于生产制作时自动贴片机的定位。

  • Mark点是在顶层和底层放置的表面焊盘。

  • 可以是方形,也可是圆形,但在一块PCB上必须完全一样。

  • 一定要有阻焊。

  • 距离:要求距离电路板边界大于等于5mm,Mark点焊盘外延2mm内无绿油,外侧镶铜框保护焊盘。
    在这里插入图片描述

  • 数量:Mark点必须在同一对角线且成对才有效,建议不对称偏位。不过加3个也可,防止其中一个

  • 尺寸:焊盘直径1.6mm,阻焊直径3.2mm,空旷区直径3.4mm
    在这里插入图片描述
    在这里插入图片描述

如何在TOP层放圆形铜皮

(1)放置->圆弧->圆
(2)选中圆,工具->转换->从选择的元素创建区域
在这里插入图片描述
(3)把创建的区域放到Solder层。

如何进行原理图的重新编号

工程->元器件关联

PCB完成导入后,元件总是绿色高亮显示

(1)元件变绿:不满足元件放置规则和丝印到焊盘的间距规则。在满足设计要求的情况下,快捷键DR打开规则及约束编辑器,更改规则数值,直至满足要求。
在这里插入图片描述
(2)IC管脚变绿:封装管脚间距大小不满足规则中的焊盘间距,可在间距规则中勾选“忽略同一封装内的焊盘间距”,即可解决。(低版本AD不具备此选项,修改规则中的Clearance即可,或者关闭检查使能)

在封装库中添加封装后,更新原理图后找不到

(1)检查封装名称是否和PCB库中的封装对应。
(2)检查封装库路径是否正确。

PCB对比功能

(1)将需要对比的PCB放在同一工程目录下。
(2)在其中一个PCB文件上单击鼠标右键,选择“显示差异”。
(3)在对比对话框里,选择高级模式,在左、右列表框中选择需要对比的PCB,单击“确定”按钮。
在这里插入图片描述
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导出的pdf是灰色,如何改为彩色

如下:
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

元素的显示与隐藏

设计中为了更好的识别和引用,会执行关闭走线、显示过孔、隐藏铜皮的操作。
快捷键Ctrl+D进入View Option设置界面,可对各类元素单独的显示和隐藏。

如何将PCB1中的3D模型移至PCB2中

(1)打开PCB1的封装库,在2维模式下复制机械层的3D封装体。
(2)打开PCB2的封装库,在2维模式下粘贴。

原理图导出PDF时中文不显示/乱码

(1)TP快捷键打开Preference界面,System->General,将系统字体改为中文;
在这里插入图片描述
(2)若第一步后打印仍不显示中文或显示乱码,则将原理图中的所有文本字体改为中文。
在这里插入图片描述

关于布局、排线的建议

PCB布局按什么顺序进行

链接

1、遵照“先大后小,先难后易”的布置原则,即重要的单元电路、核心元器件应当优先布局。这个和吃自助餐的道理是一样的:自助餐胃口有限先挑喜欢的吃,PCB空间有限先挑重要的摆。

2、布局中应参考原理框图,根据单板的主信号流向规律安排主要元器件。布局应尽量满足以下要求:总的连线尽可能短,关键信号线最短;去耦电容的布局要尽量靠近IC的电源管脚,并使之与电源和地之间形成的回路最短 ;减少信号跑的冤枉路,防止在路上出意外。

3、元器件的排列要便于调试和维修,亦即小元件周围不能放置大元件、需调试的元器件周围要有足够的空间,弄得太挤局面往往会变得很尴尬。

4、 相同结构电路部分,尽可能采用“对称式”标准布局;按照均匀分布、重心平衡、版面美观的标准优化布局。

5、同类型插装元器件在X或Y方向上应朝一个方向放置。同一种类型的有极性分立元件也要力争在X或Y方向上保持一致,便于生产和检验。

6、发热元件要一般均匀分布,以利于单板和整机的散热。除了温度检测元件以外的温度敏感器件应远离发热量大的元器件。

7、高电压、大电流信号与低电压、小电流的弱信号完全分开;模拟信号与数字信号分开;高频信号与低频信号分开;高频元器件的间隔要充分。元器件布局时,应适当考虑使用同一种电源的器件尽量放在一起,以便将来的电源分隔。

PCB排线注意点

PCB空间有限,难免有布线的优先级,主要遵循以下两个原则:

  • 关键信号线优先:模拟小信号,高速信号、时钟信号和同步信号等关键信号优先布线;

  • 密度优先原则:从单板上连接关系最复杂的器件着手布线,从单板上连线最密集的区域开始布线。

另外,要保证信号质量和器件发热少,还要注意以下几点:

1、尽量为时钟信号、高频信号、敏感信号等关键信号提供专门的布线层,并保证其最小的回路面积。必要时应采取手工优先布线、屏蔽和加大安全距离等方法,保证信号质量。

2、电源层与地层之间的EMC环境较差,应尽量避免布置对干扰敏感的信号。

3、有阻抗控制要求的网络应尽量按照线长宽要求布线。

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Altium Designer是一款著名的电子设计自动化软件,在进行PCB设计时,敷铜是一个非常重要的步骤。以下是一些常见的敷铜问题。 1. 铜连接错误:在布局铜时,可能会出现连接错误的问题。这可能是由于没有正确设置设计规则或错误地连接了铜线导致的。解决方法是仔细检查设计规则和连接,并使用PCB规则检查功能来帮助发现潜在的错误。 2. 铜填充问题:在布局过程中,我们通常会使用铜填充来提供电气连接或地平面。有时候,填充的铜可能会与其他元件或走线产生冲突。解决方法是检查填充铜的位置,并根据需要对其进行调整。 3. 温度上升和散热问题:铜敷在PCB上时,会吸收和传导电路中的热量。如果没有正确设计和考虑散热,温度可能会上升,从而影响电路性能。解决方法是根据需要使用大面积散热铜,考虑电路散热需求,并确保敷铜与其他散热元件的正确连接。 4. 敷铜规则冲突:在PCB设计时,可能会定义多个敷铜规则。这些规则之间可能会发生冲突,导致敷铜不符合预期。解决方法是仔细检查和调整敷铜规则,确保它们之间没有冲突。 5. 电磁干扰和功耗问题:敷铜可以帮助减少电磁干扰和降低功耗,但如果敷铜的位置和形状没有正确设计,可能会适得其反。解决方法是根据电路要求和性能需求,正确规划和布局敷铜,确保最佳电磁干扰和功耗性能。 总之,敷铜是Altium Designer中的重要环节,但在实际设计中可能会出现各种问题。通过仔细检查设计规则、解决冲突和正确考虑电路需求,可以有效解决这些问题,确保敷铜效果符合预期。

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