超声波清洗机-清洗铝件材质时应该注意什么？

铝件材质比较软和，不耐空化气泡击打，表面容易受损，所以在清洗铝件时，为避免对铝件造成损伤，应注意以下几点：

清洗液的选择：应选择PH值在7.0～10.0之间的中性清洗液，避免使用酸性或碱性过强的清洗液，因为这类清洗液可能会对铝件表面产生腐蚀和损坏；有机溶剂容易破坏铝件表面氧化膜，也应避免使用。

清洗时间和强度：清洗时间不宜过长，一般来说，超声波清洗大约需要0.5-5分钟的时间，具体时间可根据清洗件的材质、形状和污垢的深浅来调整；过度清洗会导致铝件表面变得粗糙，甚至可能产生损坏。因此，需要控制清洗时间，并适当控制超声波的强度和频率。

温度控制：铝材比较容易受到温度的影响，清洗时水温应适宜，不宜过高也不宜过低，以免对铝件造成不良影响。

工作液的清洗：清洗过程中，应及时更换工作液，以确保清洗的高效和过程的可靠性。

超声波频率：低频率超声波清洗对铝件的空化腐蚀要远大于高频率超声波清洗，清洗一些精密铝件时，建议选用较高频率的超声波清洗机，如40KHz以上。

超声波震动力：超声波震动力太大也可能导致铝件损伤，适当降低超声波震动功率可以减少损伤的风险。

铝件放置方式：铝件不应直接放置在超声振动体表面，以防表面被轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式，工件应放置在有孔的托盘或网状托篮中。

归纳起来，超声波清洗铝件时应避免使用酸碱度过强的清洗液、过度清洗、不适当的温度、长时间使用低频率超声波、过大的超声波震动力以及不合适的铝件放置方式。通过合理控制这些因素，可以最大程度地减少超声波清洗对铝件的损伤。