电压电流采样

最新推荐文章于 2024-08-06 12:05:17 发布
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<单片机进行采集时要加上一个稳压管以保障电压不会过高（小于稳压电源时不影响）>

1.电流采样（输入输出运放上要加上电容进行）

采集一个点的电流，用小的精密电阻，通用采集电压，后经过处理除以电阻的阻值，来计算出电流。


小电压进行放大，运用差分比例放大，后经过单片机采样进行处理

     电路图：差分比例运放电路


模拟电子技术基础P333差分比例运放电路和改进后的高输入电阻的差分比例运放电路


电压采样（加电容滤波）


直接采集

 

G1036583997
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专栏目录
电压电流采集
01-04
实现电压电流的采集，再次通过单片机以及labview软件实现上位机的数据传输
电压电流采样电路电阻选取方案.pdf
12-24
### 电压电流采样电路电阻选取方案解析 #### 一、电流采样板 在电力电子技术领域中，电流采样是实现系统保护和控制的重要环节之一。本文将详细介绍电流采样电路中电阻的选择方法。 ##### 电路原理及设计 电流...
运放电路采集电流、电压
m0_69082048的博客
05-02 2万+
利用差分放大电路，预设采集1A电流，通过0.01Ω采样电阻，将电流信号转化为对应的电压信号，设计放大150倍，满偏电流对应1.5V电压，正向输入端添加1.65V直流电压偏置，使得输出满偏电压为3.15V
03.ADC的三相电流采集、温度采集及编码器信号采集
最新发布
shendingposb的博客
08-06 1026
在FOC控制中，获取必要的信息是很必要的，（哈哈哈哈哈，这车轱辘话把自己逗笑了）今天来实现ADC对电机ABC三相电流 以及温度、编码器信号的采集处理，为后面的SVPWM和过温保护、过流保护等等的程序打定基础。在我这个电机控制板中ADC采集及编码器信号获取有关的引脚接口如下，后面是给它的重命名，用EXCLE整理处理方便使用。
【硬件设计】电流、电压采样电路硬件方案（附实例）
yck1716的博客
02-01 2万+
文章包括芯片手册摘录和实例分析。
电压、电流采样电路设计以及放大倍数计算
子曰小玖的博客
09-22 3万+
但是单片机的IO口输入电压范围是0~3.3V，所以为了保证安全，需要把测量电压保持在这个范围之内。假设上图中Vcc为48V，R1 = 47K，R2 = 1K。则根据电阻分压，Vi = 48 * （1/48）=1V。Vi已知，只要保证Vout在0~3.3V之间就可以进行电压的采集，进而对电路中电阻阻值进行设置。因为电流范围已知，所以V就已知，然后R5和R6相等（自由设置），R8和R7相等（自由设置）。由图和（式1）知：Vi = V+ = V- = R4上的分压。联合（式1）和图可知：V1 = V2 + V。
实现直流高电压（100Vdc～1000Vdc）检测的采样电路（隔离方案）
洛溪之恋的博客
06-14 4178
运放U3构成射极跟随器，用来提高检测电路的输出带载能力，隔离前级输出电路和后级处理电路，最终达到提升电压采样精度的目的；（5）运放U1～U3：如果输入直流母线电压较低，经过电流传输、光电感应和电流电压变换后，最后的输出电压幅度可能会比较小，在运放端甚至会出现截止失真（下限截止），同时，运放的失调电压、偏置电流对电压采样精度也有很大影响，因此，选择运放型号为：OPA2171AIDR，该运放属于高精度型，输入失调电压典型值为0.25mV，输入偏置电流小于15pA，基本可以满足采样精度的要求。
adc.zip_电压 电机_电压电流采样_电机电流采样_电流采样_电流采样c
09-24
标题中的"adc.zip_电压 电机_电压电流采样_电机电流采样_电流采样_电流采样c"表明这个压缩包包含了与ADC相关的源代码，特别是针对电机控制中电压和电流的采样算法。这里的"adc.c"文件很可能是实现这些功能的主要源...
220V交流电压电流采样终端
10-04
"220V交流电压电流采样终端" 本文档主要介绍了 220V 交流电压电流采样终端的设计方案，并对其测量原理、系统框架结构、软件算法实现和关键部件选型等方面进行了详细的描述。 测量原理方面，本文档介绍了交流电压...
交流电流和电压采样程序
12-27
交流电流和电压采样程序
常用电流和电压采样电路.pdf
05-21
常用电流和电压采样电路
电流采样之无运算的放大器设计
07-13
在一些小功率的实际应用中，若要采集电流也是一件头疼的事，要么成本高，要么取样电阻功率消耗过大。比如一些直流无刷电机，100W以内，220V供电电流也就不到500mA。采样电阻用1Ω的话，最大压降0.5V，有点小。再加一级运算放大器，成本又高。若是采样电阻6.8Ω，最大压降3.4V，这个采集就不成问题了，但是采样电阻的功耗是多少呢？差不多2W了，自身发热太厉害。本文作为电流采样的进阶篇，当然得有些技术含量，否则体现不出价值来，且让我一一道来。主要采样负载RL的电流，采集电流之后再乘以负载工作电压就可知道当前的功率。负载工作电压值容易获得，对负载电压用电阻进行分压取样即可。本文主要讲解一种新的电流取样方式，取样+放大一体化，并且实现电路最简化。模拟电路没学好的话可能就比较吃力了，有原理图也看不懂。若看起来别扭，不好分析，我再改变一下，根据应用电路画出等效电路如下图。 可以看出负载电流IL与三极管Q1发射极的电流之比就是R3与电流采样电阻Rs之比，也即R3上的压降绝对值等于Rs上的压降绝对值，只不过是方向相反。R3与Rs之比就相当于电流放大倍数。这就是它的绝妙之处，现在我们来看实际应用
动力电池系统介绍（十）——电压采样
Camille的博客
11-01 2万+
主要介绍电压采样精度要求、电压采样芯片选择、电压采样电路、电压采样偏差等
交流电压、电流采样处理电路
weixin_54253551的博客
03-31 4007
反馈，对于运算放大电路来说，运放工作在线性区，所以这里一定是负反馈，没有反馈（开环）或者是正反馈，那是比较器电路而不是放大电路，这时候运放工作在饱和区或称为非线性工作区，正因为饱和，输出才是电源电压的幅值。为了得到适合运放处理的电压，需要将高压信号进行分压处理，如图1中V1与V2两端的电压经过分压处理，最终得到适合运放处理的电压Vin+与Vin-。偏移电路，如图4，在原来同相端电阻接地GND的地方，我们接一个电压值，通常也称为偏移电压。只要根据实际应用选择合适的偏移量，输出总会为一个正值。
电压采集采样电路设计
热门推荐
weixin_42090940的博客
10-18 12万+
电压的采集是我们进行电路设计常常用到的，具体的采集类型上又分为直流采集和交流采集，将源电压通过一系列的电路设计，最终通过AD（数模转换芯片或单片机内部AD）读入MCU，并执行相应的决策，是我们大多设计的要求。下文将通过具体的实例介绍如何设计合适的电压采集电路。 直流电压采集 要求：采集一个输出范围为20V-28V的Uo电压信号到0-3.3V的AD。 设计思路：将20v到28v中的8...
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