基于RFID烟草托盘运输环节的出入库作业应用

一、项目设计

在木托盘上加一张带有RFID芯片的托盘，利用专用推拉器RFID叉车将托盘连同放在其上面的整托盘卷烟叉起，经过出库扫描仪扫描芯片信息后装车，便完成了基于RFID托盘运输环节的出入库作业。

工业送货车单件满载卷烟1600件，按托盘卷烟24件/托盘，上下两层左右两垛，一个横切面四托盘的装载模式，可装载卷烟64托盘1536件，装载率达96%，比传统托盘联运960件的装载率提升了60%，装车环节用工减少了3人。

工业送货车到达商业后，先由专用推拉器叉车夹取托盘，并将24件整托盘卷烟连同托盘推送到木质托盘上，再利用普通叉车接力进行整托盘扫码，一系列程序后，卷烟在商业环节的入库作业也已完成。

目前，托盘卷烟平均每托的卸货时间约1分钟，卷烟卸货效率260件/人/小时，托盘卸货效率约为300件/人/小时，卸货环节用工减少了2～3人。

二、项目背景

从传统托盘到RFID托盘，行业提出了工商卷烟整托盘运输“三统一”(托盘尺寸统一、码垛方式统一、RFID电子标签应用统一技术参数和数据格式)的要求。

如果按“三统一”要求实现托盘联运，将面临巨大的改造难题和巨额的资金投入：前期一次性改造费用在亿元以上;每年运输费用与目前相比将翻番，年增加运费在亿元以上;改造工期较长，且改造现场对生产经营影响较大。

三、基于超高频RFID托盘运输管理系统

在进行了大量调研、分析和试验的基础上，烟草工商企业决定将卷烟托盘联运与行业“三统一”要求结合起来。

他们采用的是广东航连科技超高频RFID托盘运输管理系统方案，是内带RFID射频识别标签的托盘，具有较高的韧性，并能回收重复使用;装卸搬运托盘的RFID智能叉车，是由RFID读写器、普通叉车和推拉器属具组装而成的RFID推拉器叉车，采用24件/托盘组垛模式。

四、技术优势

基于广东航连科技超高频RFID托盘运输管理系统相较于传统托盘运输的优势主要表现在三方面：

1、解决了托盘标准不统一

采用托盘作为载体，起到了不同标准托盘转换器的作用，真正实现了托盘标准的无缝对接，无需更换或采购传统托盘，也无需改造高架库。

2、解决了装载率低下

相较于传统托盘联运偏低的装载率，托盘联运可以达到96%的装载率，大大降低物流运输成本。

3、便于回收和整理

托盘相较于传统托盘，其体积小、重量轻，回收、整理和仓储都相对简便，相关费用明显低于传统托盘。

对于烟草企业而言，采用托盘运输，除了需增加投入专用推拉器叉车、托盘外，其余硬件需求与传统托盘运输一致，无需另外投入;具有传统托盘运输流转高效、保护卷烟质量的优势;托盘易于整理、储存和回收。

五、项目意义

密切协同确保高效运行，及时发现问题，并有效解决问题。

通过改进托盘的材质，强化推拉器叉车驾驶员操作技能等措施，确保了托盘在入库前放置、整托盘装卸、运输过程中不变形、不大幅位移。

一系列技术难题的解决，使烟草卷烟托盘联运的运行效率和质量大大提高。卸货作业效率明显提高，操作工的劳动强度明显降低。托盘的联运范围和联运量也呈扩大和增长趋势。