SAP MM 组织结构配置

 

 

 

 

1.定义公司代码

 创建公司代码一般来说是财务去配置,但是我们需要去有一个基本的了解,这样,你才能理清公司代码和MM 组织的关系

配置:SAP IMG Enterprise Structure -》Definition -> Financial Accounting -> Edit, Copy, Delete, Check Company Code

 

 

 

2.定义工厂(事务代码:OX10)

配置:SAP IMG --> Enterprise Structure --> Definition --> Logistics --> General --> Define, Copy, Delete, Check Plant.

 

 

 

 3.定义评估级别(事物代码:OX14)

 配置:SAP IMG --> Enterprise Structure --> Definition --> Logistics – General --> Define Valuation Level

 

 4.将工厂分配给公司代码(事务代码:OX18)

  配置:SAP IMG --> Enterprise Structure --> Assignment --> Logistics – General -> Assign Plant to Company Code

 

 5.定义库存地点(事务代码:OX09)

配置:SAP IMG --> Enterprise Structure --> Definition --> Materials Management --> Maintain Storage Location.

 

 

 5.1 自动创建库存地点(事物代码:OMB3)

配置:Materials Management --> Inventory Management and Physical Inventory --> Goods Receipt --> Create Storage Location Automatically.

 

 6.定义采购组织

采购组织是可以是一个工厂一个,也可以是一个公司一个,也可以是一整个企业一个。

配置:SAP IMG  Enterprise Structure --> Definition --> Materials Management --> Maintain Purchasing Organization

 

 

7.将采购组织分配给公司代码

配置:SAP IMG  Enterprise Structure --> Assignment --> Materials Management --> Assign Purchasing Organization to Company Code

 

 

8.将采购组织分配给工厂

配置:SAP IMG  Enterprise Structure --> Assignment --> Materials Management --> Assign Purchasing Organization to a Plant

 

 9.给工厂分配缺省采购组织

配置:SAP IMG  Enterprise Structure --> Assignment --> Materials Management --> Assign Standard Purchasing Organization to Plant.

 

 

10.定义采购组

  一个采购组可以是一个人,或者是一群人,负责一种物料或者一类物料的采购

配置:SAP IMG  Materials Management --> Purchasing --> Create Purchasing Groups

 

 

11.SAP日历(事物代码:SCAL)

配置:SAP IMG  SAP NetWeaver --> General Settings --> Maintain Calendar

 

 

企业为了更好的生产经营,SAP系统中必须有一个日历。

创建日历分为三步:

1.定义节日

2.创建节日日历

3.定义一个工厂日历并且将节日日历分配给它

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目 录 1 配置总体框架 1 1.1 系统环境 1 1.2 机构设置 1 1.3 工厂结构概图: 1 1.4 产品组成结构图 3 1.5 BOM简要清单 4 1.6 主要业务蓝图 4 2 一般设置部分(全局) 5 2.1 定义国家 SPRO (后补) 5 2.2 设置指定国家检查 SPRO (后补) 5 2.3 检查计量单位 CUNI 6 2.4 定义公司代码 8 2.5 维护工厂日历: SCAL 10 2.6 定义评估级别 12 2.7 定义工厂 SPRO 12 3 PP设置部分(为MM做准备) 14 3.1 工厂维护—维护计划点 SPRO 14 3.2 维护 SOP 计划地点 SPRO 15 3.3 定义MRP控制者 SPRO 16 3.4 设置能力计划员 SRRO 16 3.5 定义标准值参数 OP7B 17 3.6 定义标准值码 OPCM 17 3.7 定义控制码 OPCG 18 3.8 执行工厂参数的总体维护 OPPQ 18 3.9 创建工厂参数 18 3.10 维护工厂参数 19 a) 选择号码范围 20 b) 定义短缺的MRP控制者 21 c) 维护“主数据——浮动” 22 d) 维护“计划运行——BOM/工艺路线选择” 23 e) 维护“计划支持——外部采购” 23 f) 维护“计划运行——计划区间” 24 g) 维护“计划运行——可用库存” 24 h) 维护“计划运行——错误处理” 25 3.11 定义特殊采购类型 SPRO 25 3.12 定义缺失部件的MRP控制者 SPRO 26 3.13 定义MRP运行区域 SPRO 26 3.14 定义舍入参数值 OWD1 27  检查批量过程 OMI4 (另增) 28 i. MRP批量 28 ii. 库存成本标识 28 3.15 定义计划参数(计划订单) OPU5 29 3.16 定义每一个地点的仓储地点MRP SPRO 30 3.17 定义负责人员 SPRO 31 3.18 定义缺省的资源 OP42 31 3.19 定义能力计划员 SPRO 32 3.20 定义资源的公式(工作中心) OP21 32 3.21 定义带缺省值的参数文件 OPN1 33 3.22 定义BOM用途的优先订单 OS31 35 3.23 定义应用程序 OS30 36 3.24 定义MRP的可选确定 SPRO 37 3.25 定义“生产—能力需求计划—工序—调度—设置生产计划组” 37 3.26 定义工厂的生产计划参数文件 38  定义生产调度程序 40 3.27 定义流程定单的生产计划参数文件 43 3.28 续前定义生产计划组内容 45 定义生产计划接口(补充) 45 3.29 定义订单类型确地区 CORN 46 3.30 定义订单类型相关参数文件 COR4 48 3.31 定义订单的编号范围 CO82 51 3.32 定义生产计划参数文件(流程订单的)确CORY 53 3.33 定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 OPPE 54  执行MRP组的总体维护 (OPPR) 56 3.34 (续) 58 3.35 定义工序生成的缺省值 OPJG 59 3.36 定义订单检查控制区 OPJK 60 3.37 定义货物转移的库存和批量确定 OPJ2 62 3.38 指定计划参数 OPUZ 63 3.39 定义定单确认参数 OPK4 64 3.40 定义控制配方目的地 010C 66 3.41 定义流程式制造主控室 006S 67 3.42 定义浮点(计划毛利码)SPRO 67 3.43 定义字段选择 OPFA 67 3.44 配置计划参数 OPU4 67 3.45 为计划订单定义计划参数 OPU5 67 3.46 定义处理订单表条件 OPLC 67 3.47 定义流程定单存取顺序 SPRO 67 3.48 定义处理定单策略类型 SPRO 67 3.49 定义处理定单查找条件 OPLG 67 3.50 分配搜索过程给流程订单和激活检查 CORC 68 3.51 设置流程指令类别 012C 68 4 FI全局设置部分 68 4.1 定义信贷控制范围 68 4.2 定义跨系统的公司代码 69 4.3 输入公司代码的全局参数: 70 4.4 将公司代码分配给控制范围 71 4.5 分配财务控制区域到公司代码 72 4.6 定义会计凭证号码范围 FBN1 73 4.7 定义会计凭证类型,T-Code:0BA7 74 4.8 定义会计过帐码 OB41 75 4.9 定义字段状态变式: 76 4.10 向字段状态变式分配公司代码, 77 4.11 定义行项目文本 78 4.12 定义销售、采购代码税 FTXP 78 4.13 定义税务科目,T-Code:OB40 81 5 MM全局设置 81 5.1 创建采购组织 SPRO 81 5.2 定义仓储地点 OX09 82 5.3 为公司代码分配工厂代码 OX18 83 5.4 为公司代码分配采购组织 OX01 (据说可不需要) 84 5.5 为工厂分配采购组织 OX17 85 5.6 10、为工厂分配标准采购组织 SPRO 86 5.7 创建采购组 SPRO 87 5.8 维护会计年度变式:(这步可能应该放到前面的,属于FI配置) 88 5.9 为公司代码分配会计年度 89 5.10 定义记帐期间变式: 89 5.11 定义过帐期间 90 5.12 将变式分配给公司代码 91 5.13 为物料管理进行公司代码的初始化 T-CODE:OMSY 92 5.14 定义物料编码是输出格式 OMSL 93 5.15 定义物料类型的属性 OMS2 93 5.16 定义每个物料类型的编号范围 MMNR 95 5.17 定义物料组 OMSF 98 5.18 给字段选择组分配字段: OMSR 99 5.19 定义供应商科目组: OMSG 100 5.20 定义供应商主记录编号范围 OMSJ 101 5.21 定义供应商主记录的字段显示/输入: 103 5.21.1 定义事务相关的屏幕格式 103 5.21.2 显示供应商(其它操作的配置办法相同) 103 5.21.3 定义与采购组织特定的屏幕格式 105 5.22 设置物料冻结 SPRO 110  设置发票校验的物料冻结 SPRO 111 5.23 维护外部物料组 SPRO 112 5.24 创建采购订单的消息(前台) :MN04 113 5.25 创建询价的消息(前台)地区 MN01 114 6 MM批次管理配置——续全局设置 115 6.1 指定批级别并激活状态管理 115 6.2 定义仓库管理和实际库存的工厂参数 SPRO 118 6.3 确定激活内部批编号的分配 OMCZ 119 “激活批号分配” 120 “已分配货物接收的内部批号分配” 121 6.4 定义产品订单/工序订单的批创建 SPRO 121 6.5 定义货物移动的批创建 123 6.6 激活库存管理中货物移动的批分类 OMCV 124 6.7 创建特性-货架寿命到期日期(前台) 125 6.8 定义选择类 CL02 126 6.9 定义排序规则 CU70 128 6.10 定义库存管理条件表 OMA3 (不用) 128 6.11 定义生产订单条件表 OPLD 129 6.12 定义销售和分销条件表 V/C9 130 6.13 定义库存管理的访问顺序 131 6.14 定义库存管理的策略类型 SPRO 133 6.15 定义生产订单的策略类型 SPRO 136 6.16 定义库存管理查找过程 SPRO 137 6.17 定义生产订单查找过程 OPLG 138 6.18 定义销售和分销查找过程 SPRO 138 6.19 分配IM查找过程/激活检查 OMCG 138 6.20 分配搜索过程给流程订单和激活检查 CORC 139 6.21 分配搜索过程给生产订单和激活检查 OPL8 140 6.22 分配SD查找过程/激活检查 SPRO 141 6.23 激活SD中自动批决定 OMCG 141 6.24 建立批处理使用地点清单的设置 SPRO 141 6.25 设置到期日检查 OMJ5 142 6.26 创建用于库存管理批次检索策略(前台) MBC1 143 7 MM采购后台设置——续批次管理设置 143 7.1 定义每个供应商科目组允许的合作者角色 SPRO 143 7.2 分配合作者方案到凭证类型 SPRO 144 7.3 供应商主数据的合作伙伴设置的定义伙伴方案 SPRO 144 7.4 定义付款条件 SPRO (再修改,目前系统默认) 145 7.5 采购申请到采购订单的订单处理时间 SPRO 145 7.6 增加采购清单报表设置 SPRO 146 7.7 定义发票校验税代码的缺省值 SPRO 147 7.8 定义发票校验凭证编码范围 OMRJ 147 7.9 分配发票校验凭证编码范围 SPRO 149 7.10 设置价格差异的容差限制 SPRO 150 7.11 定义发票校验自动状态的改变 SPRO 151 7.12 设置重复发票检查 SPRO 152 7.13 定义项目文本的复制规则 SPRO 152 7.14 设置发票校验的容差 OMR6 153 7.15 配置指定供应商容差 SPRO 158 (以下几步可以放到最采购的最前面定义) 159 7.16 定义采购订单的消息类型 SPRO 159 7.17 定义询价的消息类型 M/30 160 7.18 定义采购信息记录的屏幕格式 SPRO 160  定义采购信息的号码范围 SPRO 162  显示采购信息的搜索帮助 OMHL 162 8 MM库存管理 163 8.1 库存地点参数 SPRO 163 8.2 定义发货/转储记帐自动建立库存地点 164 8.3 定义收货自动建立库存地点 OMB3 165 8.4 设置收货容限 OMC0 165 8.5 定义凭证有效期 SPRO 166 8.6 记录货物移动原因 OMBS 168 8.7 定义库存盘点的字段选择 OMJU 169 8.8 定义库存盘点批量输入的缺省值 OMCN 169 8.9 定义外协加工的交货类型 OVLK 170 8.10 定义外协加工的项目类别 OVLP 172 8.11 设置外协加工合同订单 172 8.12 定义在交货时定义项目类别确定 172 8.13 定义转储订单的交货类型 172 8.14 定义转储订单的项目类别 173 8.15 定义在交货时定义项目类别确定 173 8.16 创建集团关联客户(前台) 173 8.17 创建集团关联供应商(前台) 173 8.18 设置转储订单 173 8.19 定义采购的退货定单 173 8.20 定义转储订单的退货定单 173 8.21 定义物料凭证打印标识版本 173 8.22 定义收货凭证打印标志 173 8.23 定义发货/传输过帐凭证的打印标记 173 8.24 更改移动类型字段 173 8.25 设置到期日检查 173 8.26 允许负库存 173 8.27 设置手动科目分配 174 9 MM——评估和科目设置 174 9.1 定义评估级别 SPRO 174 9.2 定义评估控制 OMWM 174 9.3 将评估范围群集分组 OMWD 174 9.4 定义评估类 OMSK 174 9.5 配置自动记帐 OMWB 174 9.6 复制,更改移动类型 OMJJ 174 10 MM——新增需求 174 10.1 为采购订单分配表格和输出程序 SPRO 174 10.2 修改策略组 SPRO 174 10.3 关于MM的补充部分 174 10.3.1 定义供应商评估标准 SPRO 174 10.3.2 定义供应商评估的采购组织数据 OMGL 174 10.3.3 字段比较选择(用于检查物料凭证和财务凭证对应字段错误) SA38 175 10.3.4 定义打印输出条件 MN21 175 10.3.5 定义打印机 OMJ3 175
### 回答1: SAP MM(物料管理)推广项目配置清单是指在推广SAP MM系统使用的过程中需要进行的配置工作的详细清单。配置清单通常包含以下内容: 1. 物料主数据配置:根据企业的需求,配置物料主数据的创建、维护和显示规则,确定物料的基本属性、计价方式、库存类型等。 2. 采购数据配置配置采购订单、采购申请、采购合同等采购相关的数据,包括采购组织结构、采购组信息、采购凭证类型等。 3. 供应商数据配置配置供应商主数据的创建、维护和显示规则,确定供应商的基本信息、付款条件、交货方式等。 4. 价格条件和折扣配置配置物料的价格条件和折扣规则,包括价格条件记录、折扣组合等,以实现供应商评估、价格审批和价格比较等功能。 5. 库存管理配置配置库存管理的规则和参数,包括库存控制、批次管理、质量管理等,以确保物料的安全存储和管理。 6. 仓库管理配置配置仓库管理的规则和参数,包括仓库设置、储位管理、库存盘点等,以实现物料的有效入库和出库管理。 7. 采购策略配置配置采购策略的规则和参数,包括最小订购量、最大订购量、采购组合规则等,以实现自动化的采购决策。 8. 采购报表和分析配置配置相关的采购报表和分析工具,以便对采购活动进行监控和分析,评估供应商绩效和优化采购流程。 以上仅是SAP MM推广项目配置清单的一些基本内容,具体的配置清单还需要根据企业的具体需求和业务流程进行进一步的定制。这个配置清单能够帮助企业完善SAP MM系统,提高物料管理效率,降低成本,提升采购及库存管理的水平。 ### 回答2: SAP MM推广项目配置清单是指在推广项目中进行SAP MM模块的配置工作所需完成的清单。 首先,需要对SAP MM模块中的基本设置进行配置。这包括组织结构的定义,包括公司代码、采购组织、供应商和仓库。同时还要设置货币、价格控制以及运输条件等基本信息。 其次,需要进行物料主数据的配置。这包括物料类型、物料组、物料分类以及物料层次等的定义。还需要设置物料主数据的字段、视图以及权限控制。 接下来,需要进行采购流程的配置。这包括采购申请、采购订单和采购协议等的定义。还需要设置采购策略、价格确定和供应商评估等相关参数。 然后,需要配置库存管理。这包括仓库管理、库存类型、库存地点等的定义。还需要设置库存评估的方法、批次管理和序列号管理等相关参数。 另外,还需要配置采购结算和供应商管理。这包括采购发票、采购付款和供应商评估等的定义。还需要设置供应商分级、付款条件和折扣等相关参数。 最后,需要进行相关的系统配置和集成设置。这包括SAP MM模块与其他模块的集成配置,如与SAP SD模块、质量管理模块和财务会计模块等的集成。 总之,SAP MM推广项目配置清单是一个全面的任务清单,涵盖了SAP MM模块的各个方面的配置工作。通过逐项完成这些配置,可以确保系统能够满足企业的采购和物流管理需求。

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