自动配料称重计量传感器控制器设计与应用原理

本文详细介绍了电子容器秤的设计要点,包括支承框架的稳定性要求和传感器的安装注意事项,确保计量精度。此外,还阐述了电子容器秤的总体校核步骤和现场校准的重要性。最后,通过一个自动配料电子容器秤的应用实例,展示了其在炼铁厂中的工作流程和控制策略,适用于冶金、水泥、化工等多个行业。
摘要由CSDN通过智能技术生成

电子容器秤支承框架的设计
合理选择支承的高度,是保证容器稳定的一个重要条件。在允许的条件下应尽可能使容器固定框架的支承平面高于容器的重心,这样有利于容器的稳定。
容器的支承框架,不论采用钢筋混凝土还是钢制架结构,都要求具有足够的刚性.不允许沉陷、变形和扭转,安装传感器时,必须对几个支座平面的水平状况用水平仪仔细检查。在
一般情况下,传感器底部垫上一块加工平整的厚钢板是不可缺少的,它能使力值以比较小的应力密度加载到支承梁上,不致应接触面的倾斜而使传感器的受力状态变化。否则会使计量精度受到严重影响。
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电子容器秤的总体校核
对于大载荷容器秤,安装就绪后在现场作总体校核是困难的。因此,事先必须把每个传感器的灵敏系数调整一致;称重仪表事先也必须利用测力机作好调整和匹配。
尽管事先已经过了反复调试。现场的总体校准仍然是必要的。因为传感器安装时的水平程度、限位拉杆可能引起的影响等只有在现场总体校核中才能得到修正。
小容器整体校核可用砝码或用经过精确称量的水或砂袋进行。
对于大容器,也应用可能施加的砝码进行加卸载试验(一般取额定负荷的0.1%)。这种容易办到的校核,不仅可校核显示值同实际值之间的误差,而且能发现安装中的不妥之处。
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电子容器秤应用实例
自动配料电子容器秤
图2.3.19为炼铁厂六种原料自动配料系统的布局示意图。工艺中需要的六种原料,

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