九点标定的误差分析

首先呢,先谈谈九点标定,它的原理:点的仿射变换,它仅适用于2D平面下的变换测量。

怎样提升九点标定的精度呢?影响九点标定的因素会有哪些呢?

我认为有以下几点:

  1、像素点的准确度。

  2、像素点的个数和分布情况

  3、镜头的畸变

  4、相机的分辨率

  5、像素点对的准确度

  6、相机的安装位置(正坐标系下)

下面介绍工业应用中常见的几种相机标定方式:分别有从上往下、从下往上、自动标定、斜拍。(见图片标定方式)  

下面推导的公式如图:

 

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机械臂九点标定是机械臂校准中的一种方法,用于确定机械臂的坐标系、各关节的偏差和误差。机械臂九点标定误差来源主要有以下几个方面: 1. 标定板的精度:标定板的制作精度对于九点标定的精度影响很大。如果标定板的制作精度不高,比如板的平整度不够、边角不够直或者边角处有毛刺或划痕等,都会对九点标定结果产生影响。 2. 机械臂自身的误差:机械臂的各关节都有自己的误差,这些误差会影响机械臂的运动精度和准确度。如果机械臂自身的误差比较大,那么就会对九点标定结果产生影响。 3. 测量工具的精度:九点标定需要使用特殊的测量工具,如激光跟踪仪、测距仪等,这些工具的精度会影响标定结果的准确度。如果测量工具的精度不够高,就会对九点标定结果产生影响。 4. 标定点的选择:标定点的选择也会影响九点标定的精度。如果标定点的位置选择不够合理,比如标定点太靠近机械臂的基座或者末端执行器,就会对标定结果产生影响。 5. 标定过程中的人为误差标定过程中的人为误差也会对九点标定的精度产生影响。比如操作人员的动作不够稳定,或者标定板的放置位置不够准确等,都会对标定结果产生影响。 要降低九点标定误差,可以采取以下措施: 1. 提高标定板的制作精度:制作标定板时需要保证板的平整度、边角是否直等因素,尽可能提高标定板的精度。 2. 对机械臂进行误差补偿:机械臂本身存在误差,可以通过在机械臂控制器中进行误差补偿,提高机械臂的运动精度和准确度。 3. 选择合适的测量工具:选择精度高的测量工具,如激光跟踪仪、测距仪等,可以提高标定结果的准确度。 4. 合理选择标定点:标定点的位置选择要合理,标定点要分布均匀,太靠近机械臂基座或末端执行器的位置要避免选择。 5. 标定过程中要注意细节:操作人员在标定过程中要注意细节,动作要稳定,标定板的放置位置要准确。 综上所述,机械臂九点标定误差来源主要涉及标定板精度、机械臂自身误差、测量工具精度、标定点选择以及标定过程中的人为误差等多个方面。在标定过程中,需要注意以上因素,才能提高标定结果的精度和准确度。

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