PLM与ERP、CRM、MRP、APS、MES、WMS、SRM的关系！

随着信息化技术的快速发展以及企业规模不断的扩大，不同的企业管理系统逐渐出现并得到了广泛的应用。其中，ERP、CRM、MRP、PLM、APS、MES、WMS和SRM等模块成为企业信息化不可缺少的组成部分，那么这些系统都需要一起上吗？今天我们就来了解一下各个系统都是做什么的，都有什么联系

PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）主要关注产品的研发和创新，从产品的市场分析、产品规划、产品设计、工艺工程、采购/外协、生产制造、销售/分销、支持服务、退市等生命周期环节进行管理。它集成了多个子系统，包括采购、物流、生产、财务、人力资源等多个方面。而PLM可以将产品数据传递给ERP系统，使其获得更准确的产品相关信息，如生产计划、物料清单等，从而更好地进行后期分配流程。

ERP英文全称（Enterprise Resource Planning ，企业资源规划）是一种综合化的企业管理系统，管理企业的人、财、物等资源。通过ERP系统，PLM系统可以将产品研发数据传递给后续的财务管理、采购管理、销售管理等功能模块，提高企业的整体运营效率。

CRM（Customer Relationship Management，客户关系管理）：CRM是一种用于管理客户关系的系统，它能够提供销售、市场营销、客户服务等方面的功能，帮助企业更好地了解客户需求，提高客户满意度。而PLM与CRM都是企业重要的组成部分，但它们的侧重点不同，PLM主要关注产品生命周期内的信息管理和协同，而CRM则侧重于管理客户关系，包括客户信息、市场营销和销售渠道等。两个系统可以相互配合，例如PLM可以提供客户定制化的产品信息，帮助CRM更好地了解客户需求，促进客户关系的发展和维护。

MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）：MRP是一种用于管理物料需求的系统，主要用于计算制造资源的需求和使用量，它根据产品的生产计划和库存信息，计算出物料的采购需求，确保生产所需的物料供应。PLM和MRP都是生产计划和物料需求计划的管理工具。PLM可以提供产品结构和配置信息，帮助MRP更好地进行物料需求计划的计算和管理。同时，MRP可以将实际生产过程中的物料需求和库存状态反馈给PLM系统，帮助PLM进行更准确的库存管理和预测。

APS（Advanced Planning and Scheduling，高级计划与排程）：APS是一种生产排程系统，用于协调生产计划和实际生产之间的差异，最大程度地排除生产过程中的异常情况，它可以优化生产排程，减少生产过程中的瓶颈和延迟，提高生产效率。PLM可以提供产品数据和生产计划信息，帮助APS更好地制定精确的生产计划，提高生产效率和资源利用率。

MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）：MES是一种面向生产车间的操作型管理系统，用于监控生产流程，协调生产系统中的各个步骤并提供实时反馈，管理生产过程中的质量、过程控制和追溯。ERP系统是一种数值式的管理方式，而MES则是一种面向生产车间的操作型管理方式，这两者可以完美结合，实现整个生产过程的闭环。而PLM和MES都是生产执行系统，但它们的侧重点不同。PLM主要关注产品生命周期内的信息管理和协同，而MES则侧重于协调生产系统中的各个步骤，监控生产流程并提供实时反馈。PLM可以将生产计划和配置信息传递给MES系统，帮助MES更好地管理生产过程。

WMS（Warehouse Management System，仓库管理系统）：WMS是一种用于管理仓库运作的系统，包括库存管理、装卸作业、库存配置等方面的功能。它可以提高仓库运作的效率和准确性，降低库存成本。PLM可以提供产品信息和库存管理信息，帮助WMS更好地管理仓库的进出货和库存状态。

SRM（Supplier Relationship Management，供应商关系管理）：SRM是一种用于管理供应商关系的系统，主要跟踪和分析企业与供应商的关系，协调与供应商的交易过程，提高与供应商的合作关系，降低采购成本。WMS和SRM这两个模块则与ERP系统相互配合，共同构建整个供应链体系。PLM可以提供产品信息和配置信息，帮助SRM更好地了解供应商的能力和需求，从而更好地选择和管理供应商。

综上所述，PLM与其他系统之间存在多种关系，可以相互配合，企业需要哪些系统，那么就要看企业的核心业务是什么了，围绕着核心业务来做扩展，这些系统各自在整个企业运营中扮演着重要的角色，那么数字化转型难道就是使用这些软件吗？这些软件是你信息化的开始，数字化是需要在信息化的基础上进行的，只有把企业的所有信息都变为数据，通过把各业务上的数据利用起来，才能共同实现企业的数字化转型。