多系统集成分析——WMS系统与PLM、ERP、MES、智库、WCS、AGV、OA系统的关联

多系统集成分析——WMS系统与PLM、ERP、MES、智库、WCS、AGV、OA系统的关联

原创 西游暖暖 白话聊IT 2024-02-19 00:06 天津

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首先分享一个已上线的智能工厂架构图:智能制造全场景下,将WMS定位于不仅是仓储执行管理系统,更作为连接全方案的“类总线”、“小中台”系统,不仅承接ERP的采购订单、委外订单、生产订单,与ERP同步订单状态、形成任务池,还承接了MES系统的领料申请、生产报工,同时将任务推送算法至智库系统以指挥WCS出入库任务,立库与AGV集成待任务完成形成出入库记录同步WMS。

下面,我们简单概括以WMS为中心,与周边智造系统的集成关联。

一、WMS主要功能。

仅依赖ERP系统往往都会存在物流和信息流脱节的情况,存在大量事后补单,从而形成业务和系统两层皮。管理颗粒度缩小后,WMS系统的应用可以很好的解决上述问题,提供灵活智能的仓储管理模式,具体包括:

  • 完整的物料追溯:失效期自动报警、批次信息继承、物料来源明确;

  • 智能的库位管理:源头标识,扫描报警,杜绝错发;

  • 高效的库位管理:空间标识细化、支持混放,提升空间利用率,降低企业成本;

  • 精准的盘库管理:多种盘点方案,提高盘点效率;

  • 严密的过程管理:提醒作业顺序,规范操作行为。

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二、WMS与各系统的集成关联。

1、WMS系统与PLM系统的关联。

PLM系统存储了产品的详细设计信息、BOM信息、以及图文档,WMS通过访问这些信息来确保正确的库存管理,比如,确认产品的存储条件或者组件的特定要求。当产品设计发生变更时,PLM系统能够及时更新相关信息,WMS需要同步这些变更,以确保库存数据与最新设计保持一致。

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2、WMS系统与ERP系统的关联。

WMS与ERP的关联紧密度比较高:

①WMS实时跟踪库存水平,将入库、出库、库存盘点等信息及时反馈给ERP系统,以便ERP进行库存预警、补货计划等决策支持;

②WMS处理订单的捡货、打包、发货等操作,将结果更新到ERP系统中,以便ERP系统可以追踪订单状态,并更新销售、客户管理等相关信息;

③WMS提供物料的实际位置和状态信息,ERP则基于这些信息来规划采购和生产……

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3、WMS系统与MES系统的关联。

WMS与MES的关联紧密度也比较高:

①物料跟踪:WMS将物料的存储位置、数量、状态等信息同步到MES系统,MES来判断生产过程中所需物料的可用性;

②订单管理:WMS将订单的创建、拣选、打包和发货等状态同步MES,MES可以根据WMS提供的订单状态信息来安排生产计划,确保按时完成生产任务。

③库存管理:WMS实时监控库存水平,低库存时可以通知MES调整生产计划或进行采购;

④生产进度与异常报告:当生产进度或质量出现问题时,MES可以及时通知WMS,以便调整物流计划、动态调整库存预测和实际库存量,如重新安排发货时间或处理不合格产品;

⑤工艺路线与作业指导:WMS需要MES的工艺路线和作业指导信息来安排合适的物料和包装方式,以支持特定的生产工艺要求;

⑥质量追溯:当产品质量问题发生时,MES可以追溯到相关的物料批次。WMS通过这些信息可以帮助定位问题物料,并采取相应的措施,如隔离或回收;、

⑦设备维护:MES监控设备状态,预测维护需求。WMS可以据此调整仓库内的物流作业,以适应可能的生产中断。

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4、WMS系统与智库系统的关联。

WMS提供实时的库存数据(在库、在途、预留和已分配的物料信息)、库存项目的具体存储位置、库存相关的操作记录(入库、出库、拣选、盘点等)给到智库,智库系统生成的订单信息、需求预测数据、配送计划等与WMS集成、以便WMS可以准确地执行拣选和出库流程。

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5、WMS系统与WCS系统的关联。

①库存管理:WMS会向WCS提供实时的库存数据,确保WCS在调度任务时考虑到当前的库存状态。同时,WCS在执行任务过程中库存的变动也需要反馈给WMS,保证WMS中的库存信息始终是最新的;

②任务调度:WMS生成拣选任务后,可以通过集成将任务发送给WCS,WCS根据任务要求和当前设备状态进行任务调度,并控制自动化设备执行任务。任务执行的进度和结果也需要反馈给WMS;

③设备控制:WCS负责控制自动化设备和机器人的操作,这些操作需要依据WMS提供的任务和库存信息来执行。设备的运行状态和故障信息也会发送给WMS,以便WMS可以进行相应的监控和调整;

④出入库管理:WMS管理商品的入库和出库流程,而WCS则负责这些流程中自动化设备的操作。例如,当商品到达仓库时,WCS会根据WMS提供的信息,控制自动化设备进行商品的存放。

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6、WMS系统与AGV的关联。

WMS能够向AGV系统提供实时的库存信息(货位状态、库存数量等),以确保AGV准确无误地完成货物搬运任务;发送任务指令(拣选、搬运和配送)、AGV系统可以反馈执行状态和进度给WMS,AGV系统根据WMS提供的任务信息,结合自身的传感器数据,进行路径规划和优化,以提高搬运效率并减少冲突,同时将货物信息(目的地、货物类型等)与WMS同步。

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7、WMS系统与OA系统的关联。

通常我们认为OA与业务系统的关联更多是单点登录,但深度应用集成后,OA系统可以利用WMS的库存数量、库位信息、货物状态等数据进行库存预警、采购申请、触发OA补货流程。WMS生成的库存报表、出入库报表等可以被OA系统调用,用于生成月度报告、财务报表等。OA系统中的采购申请和供应商信息可以与WMS的库存数据关联,自动触发补货订单。

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给看到最后的您点赞,最近研究系统集成,发现了以往方案的很多浅薄之处,对后续的方案有所启发。再为大家分享一家企业的集成图(以MES和WMS为双重点中心),非本文所讲集成,仅做智能制造方案参考。

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WMS设计(Warehouse Management System Warehouse管理系统)和AGV搬运系统(Automated Guided Vehicle 自动引导车辆)是当前仓储物流领域中非常重要的两个系统WMS设计是为了更好地管理仓库运营,提高仓库的效率和准确性。而AGV搬运系统则是用于自动化地将货物从一个位置搬运到另一个位置,减少人工搬运的工作量。 WMS设计AGV搬运系统需求调研的重要性在于确保这两个系统能够满足实际的业务需求,并能够实现高效的仓储物流管理。在进行需求调研时,需要从实际业务情况出发,了解仓库的规模、商品种类、库存情况等,以确保系统的设计能够适应这些特定情况。 在WMS设计方面,需要调研仓库的操作流程和管理需要,包括货物进出库的流程、库存管理的需求、订单处理的方式等。同时,还需要考虑系统的可扩展性和兼容性,以满足未来业务的发展和其他系统的无缝集成。 对于AGV搬运系统的需求调研,需要考虑仓库布局和环境情况。这包括货物的数量和种类、货架的布局和高度、通道的宽度和地面的条件等。此外,还需要考虑AGV的载重能力、导航方式、安全性等因素,以确保系统的稳定和可靠性。 对于WMS设计AGV搬运系统的需求调研,首先需要了解业务需求,然后结合现有的仓储物流技术和系统,进行相应的设计和优化。这需要对业务流程和系统架构进行全面的分析和评估,以确保系统的原创力,即能够满足业务需求并具备创新性和独特性,为企业提供有竞争力的优势。同时,还需要考虑系统的可靠性,以保证系统的稳定运行和提高仓库的工作效率。
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