基于单片机直流电机测速中文液晶显示系统

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前言

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单片机设计精品实战案例
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概要

  基于单片机直流电机测速中文液晶显示设计概要如下:

一、设计背景与目的

本设计旨在通过单片机实现对直流电机转速的精确测量,并将测量结果实时显示在中文液晶显示屏上。该设计可应用于工业自动化、智能家居等领域,提供直观、准确的电机转速信息。

二、系统组成

单片机控制器:选用性能稳定、运算速度快的单片机,如STM32、AT89C51等,作为整个系统的核心控制器,负责接收转速信号、处理数据并控制液晶显示屏的显示。
电机测速模块:通过光电编码器、霍尔传感器等测速设备,实时检测直流电机的转速,并将转速信号转换为电信号输出给单片机。这些设备能够提供高精度、稳定的转速信号。
中文液晶显示模块:选用具有中文显示功能的液晶显示屏,如12864、1602等型号。这些显示屏具有高清晰度、高对比度等特点,能够直观地显示电机的转速信息。
电源模块:为单片机、电机测速模块和液晶显示模块提供稳定的电源供应,确保系统能够正常工作。
按键模块(可选):用于用户设置和调整参数,如转速测量范围、显示方式等。这些按键能够方便地让用户对系统进行个性化设置。
三、工作原理

转速检测:电机测速模块实时检测直流电机的转速,并将转速信号转换为电信号输出给单片机。
信号处理:单片机接收到转速信号后,通过编程实现转速的计算和转换,将转速值转换为可显示的数字或文字信息。
显示控制:单片机将转换后的转速信息发送给中文液晶显示模块,驱动液晶显示屏实时显示电机的转速。用户可以通过液晶显示屏直观地查看电机的转速信息。
四、设计要点

电机测速模块的选择和安装:根据电机的类型和转速范围选择合适的测速模块,并正确安装到电机上,确保测速的准确性和稳定性。
单片机编程:编写单片机程序,实现转速信号的接收、处理和转换,以及液晶显示屏的驱动和控制。程序需要具有高效、稳定的特点,能够确保系统的实时性和可靠性。
液晶显示模块的选择和配置:选择具有中文显示功能的液晶显示屏,并根据需要进行配置和初始化,确保能够正常显示转速信息。同时,还需要考虑显示屏的刷新率和响应时间等因素,以满足系统的实时性要求。
电源管理:为系统提供稳定的电源供应,确保单片机、电机测速模块和液晶显示模块能够正常工作。同时,还需要考虑电源的节能和安全性等问题。
五、系统特点

实时性:系统能够实时检测电机的转速,并将转速信息实时显示在液晶显示屏上,满足用户对实时性的要求。
直观性:采用中文液晶显示屏,能够直观地显示电机的转速信息,方便用户查看和理解。
灵活性:系统可根据用户需求进行定制开发,支持多种显示方式和参数设置,满足不同用户的使用需求。
稳定性:采用高性能的单片机和稳定的电机测速模块,确保系统运行的稳定性和可靠性。同时,合理的电源管理和节能设计也提高了系统的稳定性和可靠性。

功能设计

直流电机的调速系统控制,包含电机的加速减速已经转速控制,同时可以测定转速大小,都会通过液晶显示器进行显示。

在这里插入图片描述

设计思路

设计思路
文献研究法:搜集整理相关单片机系统相关研究资料,认真阅读文献,为研究做准备;

调查研究法:通过调查、分析、具体试用等方法,发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法;

比较分析法:比较不同系统的具体原理,以及同一类传感器性能的区别,分析系统的研究现状与发展前景;

软硬件设计法:通过软硬件设计实现具体硬件实物,最后测试各项功能是否满足要求。

软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19,具体如图。在本科单片机设计中,设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus,由于Altium Designer功能强大,可以设计硬件电路的原理图、PCB图,且界面简单,易操作,上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境,用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术,能够很好的满足本次设计需求。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一,通过设计出硬件电路图,及写入驱动程序,就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外,protues还能实现PCB的设计,在仿真中也可以与KEIL实现联调,便于程序的调试,且支持多种平台,使用简单便捷。
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效果图

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程序

#include <reg52.h>	         //调用单片机头文件
#define uchar unsigned char  //无符号字符型 宏定义	变量范围0~255
#define uint  unsigned int	 //无符号整型 宏定义	变量范围0~65535
#include <intrins.h>

sbit K1=P1^0;
sbit K2=P1^1;

sbit K3=P1^2;
sbit K4=P1^3;

sbit beep = P1^7;   
sbit SH = P3^5;
sbit ST = P3^6;
sbit DS = P3^7;

uchar num_jin;
uchar num_chu;
uchar num_car;

#include "lcd1602.h"

/***********************1ms延时函数*****************************/
void delay_1ms(uint q)
{
	uint i,j;
	for(i=0;i<q;i++)
		for(j=0;j<120;j++);
}

void write_74hc595(unsigned int num)
{
	int i;	
	ST = 0;
	for(i=0; i<16; i++)
	{
		SH = 0;
		if (num & 0x0001)
		{
			DS = 1;
		}
		else
		{
			DS = 0;
		}
		SH = 1;
		num >>= 1;
	}
	ST = 1;
}

unsigned int num_2_led(unsigned int num)
{
	int i;
	unsigned int ret=0;
	if (num > 16) 
	    return 0xFFFF;
	for(i=0;i<num;i++)
	{
		ret |= 1<<i;
	}
	return ret;
}

		

/***************主函数*****************/
void main()
{
    init_1602();
    write_string(1,0,"Jin:    Chu:");
    write_string(2,0,"Car:      P:");
	write_sfm2(1,4,num_jin); 
	write_sfm2(1,12,num_chu);  
	write_sfm2(2,4,num_car); 
	write_sfm2(2,12,16-num_car);  
	write_74hc595(0);
	while(1)
	{
		key();					
	}
}


文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25

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