SAP生产订单结算

本文详细阐述了SAP系统如何通过订单成本计划、状态管理来监控生产过程中的成本,涉及订单成本的计算、状态更新、结算流程以及作业价格重估。重点介绍了生产订单结算的条件和不同类型的差异分析,强调了SAP系统在成本控制和管理中的应用价值。

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SAP生产订单结算

SAP系统成本分析功能关注订单的成本,通过对计划成本和实际成本的比较分析,可以发现成本控制上的问题,以便及时解决问题。

1、订单成本计划

在基础数据齐全的基础上,系统可以自动滚算生产订单的成本。生产订单计划成本是在生产订单在下达时,根据当时生产订单的BOM组件结构和工艺路线,计算出订单的计划成本,该计划成本可以按照产品的构成进行细分,例如区分料、工、费、折等。计划成本形成了和实际成本进行比较分析的基准,通过对比分析,可以发现生产过程中哪个阶段出现了异常操作。

2、生产订单状态管理

SAP系统内对生产订单进行状态管理,对生产订单的每一个操作都可能更新生产订单的状态,例如:

— REL  已释放

— CrTD 建立

— DLV  完全交货

— CNF  已确认(报工)

— TECO  技术关闭

— GMPS 已过帐的货物移动

对财务结算而言,主要关注生产订单是否具有DLV和TECO两个状态,DLV说明完全收货,TECO说明由于非正常原因,后勤对其技术关闭,虽然没有全部做完,但已经不可能做后续的投入和产出了。如果有这两个状态说明该订单生命周期结束,财务可以进行差异结算生产差异;如果没有这两个状态,月末要计算生产订单的在制品。结算过程由系统自动判断。

3、生产订单成本

生产订单的实际成本是随着生产部门对订单的操作同步更新的,每一次发料都会增加生产订单料费,每一次报工都会通过作业类型计入订单的加工费,订单收货时系统自动将产品的生产成本转出(计入贷方)。

投料:

Dr:基本生产成本-原材料/半成品      Cr:原材料/半成品

报工:

按照计划作业费率从成本中心将费用结转到生产订单,没有财务会计凭证,但有CO凭证(统驭凭证)。

收货:

Dr:半成品/产成品                  Cr:生产成本转出

4、生产订单结算

生产订单结算前,需要做作业价格重估操作,作业价格重估的目的是使得生产订单上的加工费反映当期实际发生费用,价格重估前生产订单上加工费是报工的实际数量*作业的计划价格,价格重估之后生产订单上加工费反映了实际的数量*作业的实际价格。

月末,系统根据订单的状态,判断是计算差异还是计算在制品。如果订单具有DLV或TECO状态,结算差异;如果没有这两个状态,订单结算在制品。

差异结算:

Dr:生产差异       Cr:  生产成本转出

在制品结算:

Dr:在制品         Cr:  在制品转出

如果上月有在制品,本月订单完工(DLV或TECO),系统自动将上月计算的在制品冲回:

Dr:在制品转出    Cr:   在制品

然后结算差异。

5、差异分析

订单在生产的过程中,由于各种各样的原因,导致订单的成本产生差异。

SAP系统提供了三个差异版本:

— 总差异(总投入-总产出)

— 生产差异(实际成本-预估成本)

— 计划差异(预估成本-标准成本)

同时,SAP系统提供七种差异类别,它们分属于输入方差异和输出方差异:

— 输入方差异(输入价格差异、输入数量差异、资源使用差异、其他差异)

— 输出方差异(输出价格差异、批量差异、其他差异)。

系统提供了非常详细的差异分析工具,对生产型企业将来进行成本管理和成本控制有一个很大的提升空间。

### SAP生产订单结算参数配置及使用说明 在SAP系统中,生产订单结算过程涉及多个配置环节,这些配置决定了如何将生产订单中的成本转移到目标对象(如库存商品、半成品或其他成本中心)。以下是关于SAP生产订单结算参数的相关配置及其使用方法。 #### 1. 结算规则配置 为了实现生产订单的自动结算功能,需为特定的订单类型和工厂配置相应的结算规则。此操作可以通过事务代码`KO02`完成,或者通过IMG路径手动设置: - **路径**: `IMG → 成本控制 (CO) → 实际成本核算 → 订单/网络 → 准备工作 → 定义结算规则` - **关键字段**: - 工厂 (`Plant`) - 订单类型 (`Order Type`) 这些字段共同决定适用的结算规则[^2]。 #### 2. 参数文件定义 参数文件用于指导生产订单的具体结算逻辑。其主要作用是定义哪些成本要素应被转移以及它们的目标位置。具体步骤如下: - 使用事务代码`OB52`进入参数文件维护界面。 - 创建或修改现有的参数文件,并为其分配唯一的编号。 - 在参数文件中设定具体的结算条件,例如: - 是否允许部分结算? - 如何处理未分配的成本? 参数文件通常由财务部门与生产部门协作制定,以满足企业的实际业务需求[^4]。 #### 3. 生产订单类型的计划参数 对于每种生产订单类型,都需要定义与其关联的计划参数。这一步骤确保了系统的计划模块能够正确计算物料需求及相关资源消耗量。执行以下操作可完成该配置: - **事务代码**: `OPU3` - **路径**: `IMG → 生产 → 商店底价控制 → 工序 → 计划 → 为生产订单定义计划参数` 在此过程中,可以指定默认使用的参数文件以及其他影响计划行为的因素[^1]。 #### 4. 投入产出报告参数化 除了上述基础配置外,还需要关注投入产出报告的参数调整。这部分内容有助于监控生产活动的实际表现并与预算对比分析。相关配置可通过以下方式访问: - **事务代码**: `COIS` - **路径**: `IMG → 生产 → 商店低价控制 → 信息系统 → 定义订单报表的参数文件` 这里可以根据企业内部管理的要求定制不同的视图选项,从而更好地支持决策者的信息获取需求[^3]。 ```python # 示例:调用事务代码并传递必要参数 def configure_settlement_parameters(order_type, plant_code): """ 配置SAP生产订单结算参数 :param order_type: str, 订单类型 :param plant_code: str, 工厂编码 """ sap_command = f"/nKO02/{order_type}/{plant_code}" execute_sap_transaction(sap_command) def define_planning_parameters(): """定义生产订单计划参数""" planning_tcode = "/nOPU3" execute_sap_transaction(planning_tcode) ``` 以上即是对SAP生产订单结算参数的整体介绍,涵盖了从基本概念到实施细节的关键要点。
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