SAP生产订单(创建-下达-发料-报工-入库)全流程及反向流程

目录

1.1 生产订单创建和下达

1.2 生产订单发料

1.3 生产订单报工

1.4 生产订单入库

1.5 订单关闭和删除

1.6 批量操作(确认,下达,技术性完成,删除)以及反向操作

二、生产订单反向流程

2.1 取消发料

2.2 取消入库

2.3  取消报工

2.4 重读主数据(生产订单刷新)

三、生产订单记录

3.1 生产订单出入库记录查询

3.2 生产订单状态更改记录

一、生产订单正向流程

生产订单下单前需要维护的基础数据

  • 物料:记得维护成本视图,成品或者半成品需维护工作计划

  • 物料清单(BOM)

  • 工艺路线

  • 生产版本(S4版本必须)

另外相关的是生产订单类型等配置,后面文章会介绍生产订单配置

1.1 生产订单创建和下达

创建生产订单:CO01

修改生产订单:CO02

查看生产订单:CO03

创建和下达生产订单比较简单,直接输入物料,工厂和订单类型,进入下一界面,维护数量和开始日期或者完成日期,点击保存即可。

用CO02修改生产订单打开,左上角的旗帜就是下达按钮。

PS:创建直接下达可以通过后台配置实现

创建生产订单状态是:CRTD

下达生产订单状态后:CRTD变为REL

1.2 生产订单发料

生产订单下达后才可以进行发料,否则在MIGO进行操作时会报错:”当前状态不允许退货“(这里应该是中文翻译有点小问题)

生产订单发料有两种:推式发料和拉式发料

此次发料的操作是针对于推式发料,因为拉式发料是系统自动触发的,但发料实质其实是一样的,移动类型261不会变。

类型

适用业务场景

备注

推式发料

### SAP 生产订单超投解决方案 #### 了解超投现象及其影响 在SAP生产环境中,超投指的是实际投入的原材料数量超过了生产订单所规定的理论用量。这种情况可能导致成本增加、库存积压以及后续生产的混乱。为了有效管理并减少超投的发生频率,企业需要采取一系列措施来优化生产和物流流程。 #### 实施严格的物料控制机制 建立精确的材料清单(BOM),确保每项产品的配方准确无误,并定期审核更新以适应产品变更或艺改进的需求[^1]。对于关键部件和高价值原料尤其要严格把控其出入库记录,防止因人为错误造成的额外消耗。 #### 提升计划准确性与灵活性 加强销售预测精度,合理安排产能负荷,避免盲目追加产量而引发不必要的浪费。利用先进的APS(高级规划调度)具辅助决策制定过程中的资源配置分析作,从而提高整体运营效率的同时也降低了发生超投的风险概率[^2]。 #### 强化执行监督力度 引入实时监控系统跟踪生产线上的每一个环节进展状况,一旦发现异常波动立即预警提示相关人员介入调查原因所在并及时纠正偏差行为。此外还可以考虑设置专门岗位负责每日审查当日完成的所有作业单据,确认是否存在违规操作或是数据录入失误等问题导致最终结果偏离预期目标范围之外的情况出现。 #### 完善事后追溯体系 当确实发生了超投事件之后,则应当迅速启动内部审计程序查明具体责任归属方并对涉事人员给予相应处罚教育机会;同时也要深入剖析背后隐藏着哪些深层次管理制度漏洞有待填补完善之处以便日后加以防范遏制此类不良后果再次重现的可能性。 ```sql SELECT * FROM production_orders WHERE actual_material_usage > planned_material_usage; ``` 此SQL查询可以帮助识别那些已经发生的超投案例,便于进一步分析和处理。
评论 6
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包

打赏作者

ERP小白学习笔记

你的鼓励将是我创作的最大动力

¥1 ¥2 ¥4 ¥6 ¥10 ¥20
扫码支付:¥1
获取中
扫码支付

您的余额不足,请更换扫码支付或充值

打赏作者

实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值