啤酒厂CIP清洗系统介绍

一、CIP清洗系统概述

CIP清洗系统（Cleaning in Place），即就地清洗系统，是一种无需拆卸设备、管道和阀件，在原地进行清洗的技术。这种技术在国内外现代化啤酒厂中得到广泛应用，其主要优势在于无需人工进入容器内部，可以轻松实现无菌操作，确保清洗过程达到无菌条件，大大提高了清洗效率和安全性。

二、CIP清洗系统的主要设备

CIP清洗系统的主要设备包括回收储罐、碱或酸储罐、杀菌剂罐、无菌水罐等，这些设备共同构成了一个高效的清洗循环系统。

三、CIP清洗系统的性能要求

储罐容积需满足清洗泵10分钟工作流量的需求。

系统中回流泵的能力应比输出泵高20%~30%，以防止清洗液积存。

储罐需配备清洗装置和排污装置，并设有溢流管和排气孔，排气需集中引向室外。

设备组应设有观察走廊，配备通风照明设施。

酸、碱罐及有腐蚀性介质的储罐需设有明显的安全和应急标志，罐内配备液位计、温度计等测量、显示仪表，以监控CIP系统运行。

酸、碱、灭菌剂等储罐需设取样阀，定期检查浓度。

四、CIP清洗系统的技术要点

清洗剂使用方式：通常采用循环清洗方式，这种方式清洗剂用量少，能耗低，但占地面积较大，一次性投资较高。

清洗温度：分为冷清洗和热清洗。冷清洗适用于大容器，热清洗适用于小容器及管路、设备清洗。对于发酵罐等大容积设备，清洗温度不宜高于45℃。

清洗装置：清洗装置的选择至关重要，应根据生产特点、工艺要求、发酵容器的形状和大小选择适宜的清洗装置。常见的清洗装置有固定式洗球、旋转洗球和旋转式喷射洗罐器等。

高压旋转喷射器：与其他清洗方式相比，高压旋转喷射器具有强力喷射和高效清洗效果，能显著节约清洗时间和清洗剂用量，降低水耗，且无自身污染。结合EDTA的碱性清洗剂，可用于清洗麦汁煮沸锅内壁和加热器上的污垢，或清洗不锈钢发酵罐上的结垢，效果更佳。

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