智能产线03期-智能排产：动态调整生产计划的实现路径

在市场需求日益多变、个性化定制需求增长的背景下，传统固定式生产排程方式已难以适应现代制造企业的运营需求。传统生产计划管理面临以下主要痛点：

1.人工排产效率低下，面对紧急插单时响应迟缓；

2.生产资源利用率不足，设备平均闲置率高；

3.计划与实际执行脱节，订单准时交付率低；

4.多约束条件难以平衡，常出现物料短缺与产能闲置并存的情况。

一、系统总体架构

1. 数据采集层

设备物联终端：实时采集设备状态、生产进度等200+数据点

生产看板系统：可视化展示各工位在制品状况

ERP/MRP接口：实时获取订单变更及物料供应信息

2. 智能决策层

AI排产算法：基于深度强化学习的多目标优化算法

实时调度中心：自动评估并优化生产序列

异常预警模块：提前预测潜在生产瓶颈

3. 执行控制层

自适应控制系统：动态调整设备参数与生产节拍

AGV调度系统：根据最新排产结果优化物流路径

质量追溯系统：自动关联生产批次与工艺参数

• 核心功能实现

智能动态排产：快速响应新订单需求，自动平衡生产关键指标，提供多方案对比分析。

实时生产优化：持续自动调整生产计划，智能应对突发异常，确保生产流程顺畅。

多工厂协同：实现跨工厂资源灵活调配，智能选择最佳生产组合，统一管理全局库存。

预测性决策：基于生产历史智能预判变化，自动生成优化建议，模拟不同决策效果。

太米智能为企业提供集智能生产设备、智能管理系统和工业物联网设备于一体的一站式智能产线解决方案，助力企业实现全流程自动化升级。