ECRS生产工时分析软件:工业效率提升的隐形引擎

降本增效往往是企业开工规划的第一步。那到底降什么本,增什么效呢,对于很多企业来说,都是从采购成本入手,结果采购成本是降下来了,但是整体品质却下降了。实际上,要降本增效,优化现场管理才是企业整体优化的关键点之一,是现代化大生产不可缺少的重要环节。

那如何优化现场管理呢,在人工智能、大数据等技术发展和企业数字化转型加速的双重驱动下,vioovi视与视ECRS工时分析软件在众多赛道中脱颖而出,成为降本增效新引擎。

如何借助vioovi视与视ECRS手法提速增效,是企业打好开工第一仗、实现开门红的一大法宝。专家指出,做好成本控制工作,不仅能够在年初快速积累利润,使得生产启动节奏更为顺畅,也能够对全年的持续发展起到一个良性正循环促进作用。

   首先,我们来看看什么是ECRS分析法。

 ECRS分析法,是工业工程学中程序分析的四大原则,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)的简称,专门用于对生产工序进行优化,以减少不必要的工序,达到更高的生产效率。

取消(Eliminate)是指针对“作业要素能完成什么,完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”以及“该作业取消对其它作业或动作有否影响”等价值导向而分析的原则。

而合并(Combine)是针对E的假定而深化的一个原则。即如果工作或动作不能取消,则考虑能否可与其他工作合并,或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。

重排(Rearrange),即是指对工作的顺序进行重新排列。针对不能取消又不能合并的作业流程,采取重新排列先后顺序的方式进行工序重组优化,以达到优化作业流程,提高效率的目的。

简化(Simplify)是指在前三项原则定式下来的作业流程,进行深度分析,对工作内容和步骤进行简化,亦指动作的简化,能量的节省等。

其次,如何利用ECRS改善

近年来降本增效是工业企业共同追求的目标。ECRS并不仅仅是对平时的监控大数据提取,而是基于5W1H的分析之上,寻找工序流程的改善方向,构思新的作业方式,以取代现行的工作方法。科学的运用ECRS取消、合并、重和简化四项原则,则可以更多的企业和员工找到更好的效能和更佳的工序方法,成功的实现降本增效的目标。

第三,ECRS分析工作应用场景

ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问,任何作业或工序流程,都可以运用ECRS来进行分析和改善。无论是工业企业,还是物流商超,无论是仓库管理,还是收银作业都可以通过ECRS分析;简化工序流程,找出更好的作业流程,形成标准的、高效的、低耗的作业方法和作业流程。

https://inews.gtimg.com/newsapp_bt/0/13130510957/1000

    总结来说,ECRS是把分析数据转化成了生产力,生产力提高了,生产效率自然直线上升,利润空间自然增长,无论是对于企业、客户还是员工,都是有百利而无一害的。

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### 回答1: ECRS(Environmental and Cost-Risk Analysis)是一种综合考虑环境、成本和风险的方法,适用于企业生产流程的优化。以下是应用ECRS法对医用消毒器生产流程优化的案例: 1. 环境因素 通过生产过程中产生的废水、废气等环境污染物的排放量,评估生产过程对环境的影响。在这个案例中,通过考虑消毒器生产过程中产生的废水和废气的排放量,评估环境风险。同时,对每个环节进行细分,分别分析了原材料采购、生产加工、成品包装和运输等环节对环境的影响。优化方案可以考虑采用更环保的原材料和工艺,减少废水、废气的排放量,以及加强废水、废气的处理和回收。 2. 成本因素 通过对生产过程中每个环节的成本进行分析,评估生产过程的经济效益。在这个案例中,可以考虑原材料成本、设备投资、能源消耗、人工成本等因素。通过降低原材料成本、提高设备的利用率、节约能源等方式,减少生产成本。同时,可以考虑提高员工的技能和效率,减少人工成本。 3. 风险因素 通过对生产过程中可能出现的风险进行评估,制定相应的风险应对策略。在这个案例中,可能存在的风险包括设备故障、安全事故等。可以考虑建立完善的设备维护体系和安全生产管理制度,加强员工的安全意识和技能培训,减少风险发生的可能性。 综合考虑以上三个因素,可以制定出生产流程优化方案,包括采用更环保的原材料和工艺、减少废水、废气的排放量、加强废水、废气的处理和回收、降低原材料成本、提高设备的利用率、节约能源、提高员工的技能和效率、建立完善的设备维护体系和安全生产管理制度等。这些措施可以提高生产效率,降低生产成本,减少环境风险和安全风险,达到环境、经济和社会效益的协调发展。 ### 回答2: ECRS法是一种用于优化生产流程的方法,可以帮助企业提高生产效率和降低成本。下面是一个应用ECRS法对医用消毒器生产流程进行优化的案例。 某医用消毒器生产企业在生产过程中遇到了一些问题,如生产效率低下、成本高昂等。为了解决这些问题,他们决定应用ECRS法进行生产流程优化。 首先,他们进行了全面的流程分析,将整个生产流程细分为多个环节,并对每个环节的工艺进行了详细研究。在流程分析的过程中,他们发现一些环节存在重复的工序和不必要的环节,这导致了生产效率低下和成本增加。 然后,他们使用ECRS法中的“消除”步骤,通过消除重复的工序和不必要的环节,来简化生产流程。他们通过优化工艺和重新安排工序,将生产流程精简了一半。这不仅提高了生产效率,还降低了生产成本。 接着,他们应用ECRS法中的“减少”步骤,通过优化资源利用和改进工艺,使生产过程更加高效。他们引入了先进的设备和技术,提高了生产工人的技能和知识水平,以缩短生产周期,并提高产品质量。 最后,他们应用ECRS法中的“简化”步骤,对生产流程进行了整合和优化。他们改变了部分工序的排布和工艺参数,使产品生产更加顺利和高效。他们还实施了自动化控制系统,提高了生产线的自动化程度。 通过应用ECRS法,该医用消毒器生产企业成功地优化了生产流程,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。他们通过消除重复的工序和不必要的环节,减少了生产步骤和资源的浪费,简化了生产流程。这一案例表明,应用ECRS法对于优化生产流程具有重要的指导意义,可以帮助企业提高竞争力和降低生产成本。 ### 回答3: ECRS法(Environmentally Conscious Design and Manufacturing,即环境意识型设计与制造)是一种环境友好型的设计和制造方法,旨在减少对环境的负面影响。下面是一个应用ECRS法对医用消毒器生产流程进行优化的案例。 在传统的医用消毒器生产流程中,常常需要使用大量化学材料和能源,同时产生大量废弃物和污染排放。为了优化这个流程,采用ECRS法进行设计和制造。 首先,将设计重心放在减少能源和化学物质的使用上。通过使用更高效的加热设备和控制系统,可以降低能源消耗。同时,选择更环保的消毒剂,以减少化学物质的使用量和对环境的影响。 其次,通过提高生产工艺的效率来减少废弃物的生成。通过优化设备布局和工艺流程,减少不必要的材料浪费。例如,采用自动化装配线,使产品的组装更加高效和准确,减少次品率和废品率。 此外,还可以通过回收和再利用废弃物来减少对环境的负面影响。例如,将废水进行处理并循环利用,减少污染排放;将废料进行分类和再利用,减少资源浪费。 最后,进行生命周期分析,对产品的整个生命周期进行评估和优化。从产品设计、制造、使用到废弃的整个过程中考虑环境因素,例如产品的易拆卸和可再利用性,以最大程度地减少对环境的影响。 通过应用ECRS法对医用消毒器生产流程进行优化,可以显著减少能源和资源的消耗,降低污染物的排放,同时提高生产效率和产品质量。这不仅符合可持续发展的要求,还有助于企业降低生产成本和提高竞争力。

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