物料需求计划 - 后疫情时代

物料需求计划（MRP）是一个基于销售预测的管理系统，多用于制造业。它可以帮助车间经理和计划人员做出明智的采购决策，安排原材料的交付时间，确定满足生产所需的物料数量并制定工作计划。遗憾的是，过时的ERP设计和使用也可能在生产过程中产生问题，更不用说在疫情供应中断期间，使您的供应链陷入两难的境地。

当下环境对市场影响最大的仍是新型冠状病毒（官方简称COVID-19），它改变了商业管理的基本方式。在制造业，新冠疫情危机给所有供应链带来了前所未有的破坏，公司被迫从其它公司采购产品和原材料，部分地区的检疫措施迫使进口原材料和零部件的输入停止。尽管现在情况已有所好转，公司领导任需努力寻找前进的道路，确保员工安全，防止疫情复发，保持生产运转的同时降低管理费用。

事实上，一个先进的物料需求计划系统本可以在很大程度上避免这种破坏。先进系统旨在考虑外部影响，并通过工作状况测定实时了解采购情况。为追求效率和精益生产，公司牺牲了一些响应能力。这些牺牲短时来讲是必要的，但就目前的情况而言，当务之急是车间经理必须重新审视所有资源，包括现有系统是否能够应对COVID-19这类史无前例的“黑天鹅事件”引起的需求快速变化。

现在我们重新回到物料需求计划这一主题，并指出其高级功能如何确保您的企业拥有成功所需的资源。时间是关键，车间经理需要了解过时物料需求计划流程的传统挑战和新挑战，现代需求计划流程的特点和优势，以及如何选择一个一流的系统来抵御任何规模的破坏。

在日常运营和中断期间，过时的物料需求计划面临哪些挑战？

物料计划系统是集成信息系统以利用数据的的最初形式之一，但技术的进步给现代管理者带来了问题。单靠数据存取是远远不够的，且不良的流程会导致更高的成本。

例如，过多的物料或商品存储不但会束缚资金流，还会限制对环境变化做出反应的能力。若突然收到大于预期的订单，企业就要采购更多的物料，增加劳动力，甚至延迟其它优先级较低的项目。优化物料管理可帮助您实现目标，避免不必要的成本，且无需舍弃潜在的客户。优化物料管理是增加业务流动性的最快方法，能帮助您轻松应对各种变化。