1.背景及术语
地图采集车是一个较复杂的集成系统,理论上复杂度与可靠性具有一定负相关性。那么,如何提升可靠性,让这些常年累月干活的地图采集车多干活,少生病呢?本文将分享地图采集车造车人在硬件方面所做的工作,让大家有初步的了解。首先为大家解释一些相关的专业术语。
系列文章回顾:地图采集车的那些事 | 载车篇
1.1 地图采集车
用来采集地图数据的车辆一般安装有一台或多台相机、激光、GNSS、IMU等多种传感器设备,并集成有电源系统、采集控制单元、前置运算的计算机等。通过这些设备可获得图像、点云、IMU空间位姿态等数据。将这些数据按一定规程可提取、生产制作地图所需要的各类信息。
1.2 负相关
负相关是指两个参数的变化方向相反,一个变大,则另一变小,反之亦然。文中指复杂度与可靠性这两参数。
1.3 质量
质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。本文指满足采集车需求或要求的程度。
2.地图采集车硬件质量
为保障地图采集车硬件质量和可靠性符合预期,从设计、生产管理、测试角度采用了对应的工具和手段。并针对影响质量和可靠性的关键点,制定了应对措施,确保采集车质量和可靠性达到设计指标。
2.1采集车硬件系统组成
采集车硬件系统一般由载车、机械结构、定位设备、相机、激光、控制系统、电源系统组成,总结起来包括机械、电子电气及传感器三部分。
2.1采集车质量和可靠性要求
地图采集车质量和可靠要求:在城市、高速等各种工况道路上,具备稳定可靠的作业能力。包括:
低故障率,稳定运行,MTBF不小于2000小时;
惯导、激光结构件相对位置精度亚mm级、姿态精度0.1度内,并确保不发生影响精度的形变。
注:评价可靠性的关键指标为平均无故障时间即MTBF:
2.2可靠性实现分析
可靠性又分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性通过设计、制造的过程来保证,很大程度上受设计水平和制造水平的影响。而使用可靠性依赖于产品的使用环境、操作的正确性、保养与维修的合理性,所以它很大程度上受使用者的影响。
2.2.1 地图采集车质量和可靠性实现措施
可靠性设计
在设计阶段应用必要的技术手段,如机械方面使用软件模拟实际装配,分析机械设计合理性,评估结构重量、强度和安装工艺。保障机械结构稳定,安装工序合理。电气方面使用工具软件、参考行业标准和规范,对电路进行原理和仿真分析,从设计侧确保设计的正确性,减少不必要的返工与设计失误。
可靠性生产装配管理
应用管理手段进行组织、计划、协调、控制等一系列工作,确保开发生产受控有序。
可靠性测试
通过可靠性试验,暴露和分析采集车系统硬件隐性或潜在缺陷。具体目的:
(1)发现产品的设计、元器件、零部件、原材料和工艺等方面的各种缺陷,通过设计改进完善产品;
(2)确认是否符合可靠性定量要求。
2.2.2产品寿命分析助力可靠性实现
电子系统寿命期的典型失效分布符合“浴盆曲线”,可以划分为三段:早期失效段、恒定(随机或偶然)失效段、耗损失效段。
早期故障期:在产品投入使用的初期,产品的故障率较高,且具有迅速下降的特征。此阶段故障主要是设计与制作中的缺陷,如设计不当、材料缺陷、加工缺陷、安装调整不当等,产品投入使用后很容易较快暴露出来。
偶然故障期:在产品投入使用一段时间后,产品的故障率可降到一个较低的水平,且基本处于平稳状态,可以近似认为故障率为常数,这一阶段就是偶然故障期。
耗损故障期:特点是产品的故障率迅速上升,很快出现产品故障大量增加直至最后报废。
根据电子产品寿命曲线特点。各个时期采取的策略如下:
(1)早期故障期:早期失效通过加强原材料和元器件的检验、工艺检验、不同级别的环境应力筛选等严格的质量管理措施加以暴露和排除。如选用军品级电源和车规级芯片,高密度跑车测试等。
(2)偶然故障期:其故障由设备内部元器件、零部件的随机性失效引起,其特点是故障率低,比较稳定,是采集车系统主要工作时段。此阶段准备合适数量备件即可。
(3)耗损故障期:其故障原因主要是结构件、元器件的磨损、疲劳、老化、损耗等引起。如采集车已进入耗损期,故障基本由计算机、惯导、相机、线缆等老化引起,通过维修和局部更新的手段延长的使用寿命。
2.2.3电子电气可靠性
2.2.3.1 电子电气可靠性设计阶段保障
电子电气部分可靠性设计内容和方式主要包括:
降额冗余设计
使各器件及设备的工作应力适当低于其规定的额定值,从而达到降低故障率的目的,主要包括以下方面:
(1)供电能力:系统依靠车载发电机供电,故供电能力的可靠性至关重要,直接决定了是否能够正常工作。如某款车型,经设计和测算,加装设备最大总功耗约12V/27A(325W),原车用