MTO管理模式下，如何快速应对BOM变更？

接单生产的电子制造企业，产品标准化程度低，客户需求变动频繁，材料或半成品的变动大，BOM的变更很常见；如果客户对产品和材料等有特殊要求，不能跟其他客户产品混用，还需要对该类产品和材料进行特别标识确认。

为了正确应对客户需求变化及个性化的需求，电子制造企业通常会采取以下做法：

一、根据客户个性化需求，快速准确变更BOM信息

接到客户下的订单，需要依据客户的个性需求，在标准BOM的基础上进行调整或修改，替换材料或半成品等。

存在问题：

根据标准BOM重新制作新的BOM去满足客户需求，效率较低；订单量多的时候，会进一步降低接单生产效率；而且客户需求不断地在变动，今天刚改的BOM，明天需求一变，又要重新更改，改动量大，很容易出现偏差，无法保障准确性。

解决方法：

ERP系统提供订单BOM维护，在标准BOM基础上，快速新增订单BOM，更改BOM信息。根据客户变动的需求，能快速在原有标准BOM的基础上更改变动的部分，确保准确率。

二、对特殊材料或产品进行标记追踪，避免混用情况的发生

企业除了会遇到常见的BOM变更，难免还会遇到一些客户的特殊要求，比如客户对产品和材料等有特殊要求，规定不能跟其他客户产品混用的情况。针对上述情况，企业可以通过MTO管理，对该类产品和材料进行特别标识追踪。

ERP系统提供MTO管理，可以依据MTO生成规则自动点出MTO标识号，也可手动输入；MTO标识将从订单开始，一直到制令、采购、入库以及库存管理进行全流程跟踪。系统能通过MTO标识号，对有特殊要求的材料或产品进行标记追踪，避免混用情况的发生。

总结

在MTO管理模式下，企业通过订单BOM管理，可以根据客户需求的变化，快速准确变更BOM信息；MTO标识全流程管理，可以对特殊材料或产品进行标记追踪，帮助企业快速地满足客户需求，提升企业竞争力。

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