机械设备制造企业生产物料不齐套怎么办？ERP系统帮你解决

企业生产物料齐套管理水平是影响库存、交付、效率、成本等的关键指标，齐套需要的是数量和时间上的刚刚好。多了、早了都会导致库存问题，增加成本；少了、晚了就会导致延期生产、延期交付，而已完工的部分则又成为了库存，同时还会造成停线损失、交付损失等，从而造成企业运营成本的增加。​

因此，在机械设备制造企业生产之前，做好物料齐套管理是非常关键的，包括委外加工件、外购采购件、客供料等零部件都要配齐套后，生产才能够高效地进行。如果生产物料不齐套，会导致生产做做停停，不仅严重影响生产效率，还会给企业带来不必要的经济损失。

高效、准确、灵活的齐套管理机制对生产过程起着及其重要作用，这也就意味着如何做好生产物料齐套管理，成为了摆在机械设备制造企业该面前的一道难题。那么，这道难题该怎么解？ERP系统为我们带来了解决方案。

1.MRP齐套

管理人员依照设备的生产周期在系统设定好，后续通过MRP齐套计算，由装配计划时间自动决定所有子件的到料时间，保障生产有序进行。

ERP系统-MRP齐套

2.采购齐套管理

ERP管理系统提供生产物料采购单，支持无来源登打采购单或者转单生成采购单，可以自动带出关联的配套物料，并自动计划关联数量；可以有效避免因采购人员遗忘物料配套关系，而导致物料不齐套、出现缺料的情况发生。

3.生产物料齐套检查

对于生产而言，不管是缺外购采购件，还是缺自制的半成品，缺什么都不能进行正常生产，所以企业需要将采购物料和自制物料纳入一体化管理。在生产制令下达前，需要确认生产物料是否齐套，系统提供缺料检查，可以快速评估生产物料齐套的情况；然后根据评估结果及时处理，避免到了开工后才发现缺料，导致停工待料，使企业蒙受经济损失。

ERP系统-生产物料齐套检查

4.生产齐套领料

ERP系统提供齐套采购设定，配套校正自动齐套领料，避免生产物料出现缺、漏的情况，而影响生产进度。

ERP系统-生产齐套领料设定

5.智能缺件检查

物控人员可以快速对最新排产后的生产制令进行缺件的检查计算，当发现缺件不齐套的情况时，及时通知计划员进行排产计划顺序的相应调整。

ERP系统整合强大而精准匹配的信息化系统功能，为做好齐套管理提供强有力的支持，起到了事半功倍的效果。机械设备制造企业可以借助ERP系统建立高效、准确、灵活的齐套管理机制，减少错漏情况发生，提高生产效率，准时、保质、保量地完成生产计划，提升企业整体运营效益。