在生产制造过程中,想要提高生产效率,除了协调好计划、物流与生产的配合关系,物料齐套管理也是必不可少的。以下场景,你是不是很熟悉?
PMC部:“老王,LB5002怎么又缺料了?产线停工后果你知道的!”
采购部:“不是已经到了500件?可以让生产部先开工干呀!剩下的明天就到”
PMC部:“上次就是这样,然后中间缺料停工了,你难道忘了吗?”
… …
对于制造企业来说,缺乏物料齐套管理,就容易出现生产缺料的情况,最直接的结果就是停工待料,给企业带来不必要的损失。因此上生产之前,做好物料齐套管理很关键,包括外购采购件、委外加工件、客供料等都要配齐套后,生产才能够高效进行,如果是做做停停,很影响生产效率。
尤其是电子制造业,原材料种类繁多是电子行业的主要特性之一,这些物料缺一不可生产,所以采购要控制物料齐套,进行同步配套购买。而在实际的采购过程中,采购人员的操作一般是:对所需采购物料分别打单,将一套物料分开购买;这就需要采购人员明确各物料之间的配套关系,哪个物料需要同步购买,想配套的另外一种物料是哪个。这样的采购方式下,容易出现以下问题:
问题一:分开采购效率低,影响采购进程
采购人员对生产所需物料进行分开采购,效率比较慢,碰到采购旺季,工作量太大,严重影响采购进程。
解决方法:
ERP系