增量交付开发 敏捷开发
当操纵金属和塑料而不是一和零时，是否有可能进行敏捷开发过程？ 还是敏捷开发硬件的想法是错误的？
事实是，越来越多的组织给了瀑布式的支持，并转向基于scrum ， lean和看板的模型，因为它们使敏捷开发硬件成为现实。 快速原型制作，模块化设计和仿真测试相结合，使硬件开发的敏捷性成为现代技术制造的真正可能性。
从敏捷软件到敏捷硬件
在敏捷软件开发中，创新流程是框架的基石，而不断变化则是日常工作。 预计更改将连续发生。 相对而言，与软件的不断变化相关的成本很低，因为它仅需要时间，知识和键入某些代码的能力。 但是，物理世界并不像数字世界那样容易改变。 硬件变更会带来高成本和巨大的阻力。
但是，根据UT Dallas的产品开发项目经理和客座讲师Curt Raschke的说法，用于硬件开发的敏捷并不是一个真正的新主意。 实际上，敏捷最初起源于制造业。 他说：“这些想法来自精益和增量产品开发。” 从这个意义上讲，这个概念已经形成了一个完整的圈子，而敏捷已经出现在硬件开发中也就不足为奇了。 只是需要重新审视现有的最佳实践。
对于FusePLM（使用基于卡的方法进行开发的全云产品生命周期管理系统）的首席执行官Shreyas Bhat来说，问题不在于是否可以进行敏捷的硬件开发，而是如何进行 ？ 他说：“硬件往往是自包含的，并且有太多依赖关系。” “如何将其分为可交付使用的部分？ 您需要能够对项目进行分区，并为客户提出里程碑。”
原型设计和敏捷硬件开发
快速原型是如何解决问题的一部分。 Bhat说：“如今，您可以廉价而又早地构建原型，以使客户对最终的功能有所了解。” “借助3D打印 ，原型制作的成本已大大降低。” 在成本始终是驱动因素的行业中，合同制造商已将原型变成商品。 能够求助于原型供应商进行快速，廉价的建模，可以为以后的实际制造商节省时间和金钱。
如Bhat所述，由于更换工具会增加成本，因此对硬件的要求必须稳定。 原型设计有助于尽早确定合适的工具。 “您对生产需要什么有了更好的了解。 这样一来，您就可以为生产线预先获得正确的工具，而不必在途中进行重新配置。”
但这并不意味着原型可以解决所有问题。 Raschke解释了主要限制之一。 他说：“从外形角度来看，它可用于产品开发。” “您可以使用它来提前获取外观方面的反馈。 但是，不能将3D打印单独用于带有需要组装的活动部件的东西。”
敏捷硬件设计中的实践思维
设计本身的性质是对用于硬件开发的敏捷问题的一种答案。 项目的模块化程度越高，任何给定组件中涉及的依赖关系越少，进行更改的难度就越大。 同样，选择尽可能少的材料类型来完成工作也是使硬件朝着更加灵活的方向发展的关键方面。 同样，这些都是制造业中的知名实践，非常适合在敏捷框架内实施。
当仿真或其他类型的迭代硬件评估是该过程的一部分时，明智的选择是在进行测试时进行设计。 只要知道模拟环境的局限性和功能，就可以将测试驱动开发（TDD）轻松地合并到硬件中。 跨功能团队最适合以这种方式开发硬件，并着眼于通过迭代测试来验证设计功能。
实际上，Raschke透露这是与敏捷性相关的硬件面临的主要挑战之一，特别是在预测试和系统集成方面。 他说：“设计，开发和交付并不总是由同一团队来完成。” “即使可以由同一团队开发作品，他们也是不同的主题专家。 在硬件产品中，有电气，机械和软件工程师以及固件专家，等等。” 为了创建更快，更迭代的硬件开发方法，必须将这些不同的专家聚集在一起。 对于任何Scrum Master来说，这都是一个壮举。
敏捷开发硬件的未来
初创公司和快速发展的公司具有出色的构想，它们准备好应对敏捷开发方面的挑战。 尽管这可能有风险，但仍有可能获得高额回报。 在巴特看来，“有创新的地方就存在不确定性。 那是敏捷的最佳选择。 您可以做很多“假设”场景来尝试点子并Swift将其发布给客户。”
但是，敏捷确实具有Raschke所解决的一个明显局限性。 他解释说：“硬件产品是逐步开发的，但不能以这种方式发布。” 确实是这样。 鉴于大量客户无视工厂召回和日常消费品的升级，因此很难想象他们对不断更新硬件的需求感到满意，特别是涉及到本地供应商的旅行或在安装过程中收到的套件的安装时。邮件。 因此，尽管用于硬件开发和设计的敏捷在行业中可能扮演着越来越重要的角色，但交付仍将是一个固定的点，几乎没有反复试验的余地。
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